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攻螺纹和铣螺纹课件

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目录

壹

攻螺纹基础

贰

攻螺纹技术要点

叁

铣螺纹基础

肆

铣螺纹技术要点

伍

攻螺纹与铣螺纹比较

陆

课件学习资源

攻螺纹基础

第一章

攻螺纹的定义

攻螺纹是通过丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法。

基本概念

旨在为零件提供可配合的螺纹连接，确保机械部件紧密连接。

操作目的

攻螺纹的工具

01

丝锥

丝锥是攻螺纹的核心工具，用于在孔内切削出内螺纹。

02

铰杠

铰杠用于夹持丝锥，提供旋转力矩，确保攻螺纹过程稳定进行。

攻螺纹的操作步骤

准备工具材料

选好合适丝锥、底孔钻头及润滑剂，确保工具材料齐全适用。

钻孔与倒角

先钻出合适底孔，再对孔口倒角，为攻螺纹创造良好条件。

开始攻螺纹

将丝锥垂直放入孔中，缓慢旋转并施加适当压力，逐步攻出螺纹。

攻螺纹技术要点

第二章

材料选择与处理

根据加工需求选合适材料，确保攻螺纹质量与效率。

材料适配性

对材料进行清洁、热处理等，减少加工缺陷。

材料预处理

攻螺纹的精度控制

根据材料特性选丝锥，确保攻螺纹时精度达标。

选择合适丝锥

01

合理设定转速与进给量，避免螺纹精度受损。

控制转速进给

02

常见问题及解决方法

01

螺纹歪斜问题

攻螺纹时若导向不良，易导致螺纹歪斜，需确保工件装夹牢固、导向正确。

02

烂牙问题

烂牙常因丝锥磨损或切屑堵塞造成，应定期检查丝锥并清理切屑。

铣螺纹基础

第三章

铣螺纹的定义

铣螺纹是通过铣削方式，在工件表面加工出螺纹形状的过程。

铣螺纹的定义

铣螺纹的工具

夹具应用

使用专业夹具固定工件，保证铣螺纹时稳定性。

铣刀选择

根据材料特性选合适铣刀，确保铣削效率与质量。

01

02

铣螺纹的操作步骤

选择合适的铣刀、工件及夹具，确保设备正常运行。

准备工具材料

根据工件材料，设定合适的转速、进给量及切削深度。

设定加工参数

启动铣床，按设定参数进行铣螺纹，注意观察加工过程。

执行铣削操作

铣螺纹技术要点

第四章

铣削参数的设定

依据材料硬度与刀具类型，合理设定主轴转速以确保铣削效率与质量。

主轴转速选择

根据螺纹螺距与铣削深度，调整进给速度，保证加工过程的稳定性。

进给速度调整

铣螺纹的精度控制

确保刀具刃磨角度、直径等参数精准，符合加工要求

刀具参数控制

精确设定螺距、进给速度等，保证螺纹准确性

加工参数设置

常见问题及解决方法

检查铣刀磨损情况，及时更换或修磨，保证牙型完整清晰。

螺纹牙型不完整

调整工件装夹位置，确保铣刀与工件轴线垂直，避免歪斜。

螺纹歪斜

攻螺纹与铣螺纹比较

第五章

适用场景对比

适用于小孔径、低精度螺纹加工，如普通机械零件。

攻螺纹适用场景

适用于大孔径、高精度螺纹加工，如航空航天部件。

铣螺纹适用场景

优缺点分析

操作简便，成本低，适用于小批量生产。

攻螺纹优点

效率较低，螺纹精度受操作影响大。

攻螺纹缺点

效率高，精度稳定，适合大批量生产。

铣螺纹优点

选择建议

根据加工材料的硬度、韧性等特性，选择更适合的螺纹加工方式。

根据材料选

01

依据螺纹的精度要求，选择能达到更高加工精度的攻螺纹或铣螺纹。

依精度要求选

02

课件学习资源

第六章

相关视频教程

B站提供攻螺纹G84指令详解及操作技巧视频，适合初学者学习。

攻螺纹教程

哔哩哔哩平台有铣内外螺纹编程与操作视频，涵盖刀具选择、路径设置等。

铣螺纹教程

实操练习指导

详细讲解攻螺纹与铣螺纹所需工具的正确使用方法及注意事项。

工具使用教学

提供实操步骤的详细视频演示，帮助学习者直观理解操作流程。

步骤演示视频

课后测试与反馈

提供丰富的在线测试题，涵盖攻螺纹和铣螺纹知识点，检验学习成果。

在线测试题库

根据测试结果，提供个性化反馈和学习指导，助力学生查漏补缺。

反馈与指导

谢谢

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