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2025年耐高温有机发光薄膜技术攻关与弯折寿命测试_柔性屏材料科学家

一、开篇引言

2025年1月至2025年12月，这一年度对于柔性显示技术领域而言，是具有里程碑意义的一年，也是我个人职业生涯中充满挑战与辉煌成就的一年。在这一年中，全球消费电子市场对折叠屏、卷轴屏等形态终端的需求从早期的尝鲜转向了深度实用，市场对屏幕的耐用性、环境适应性以及极端条件下的稳定性提出了近乎苛刻的要求。作为公司研发中心的核心骨干，担任柔性屏材料科学家一职，我深感责任重大。我的主要职责涵盖了新型有机发光材料的分子结构设计、薄膜成膜工艺的物理化学机制研究、以及柔性器件在机械应力与热应力耦合作用下的失效分析。本年度，我带领并主导了“耐高温有机发光薄膜技术攻关”项目，并全权负责了新一代折叠屏产品的弯折寿命测试体系构建与实施。

本年度工作的总体概述可以概括为“突破极限，重塑标准”。面对行业普遍存在的柔性屏在高温环境下效率衰减严重以及折叠寿命难以突破30万次的瓶颈，我们团队通过引入新型热活化延迟荧光（TADF）材料体系，并结合多层复合封装技术，成功攻克了耐高温难题。更为重要的是，在历经无数个日夜的反复测试与优化后，我们研发的第八代柔性有机发光薄膜样品，在严格的实验室条件下，成功完成了八十万次折叠测试且功能依然正常，这一数据不仅刷新了公司内部的历史记录，更是在行业内树立了新的耐用性标杆。

个人定位上，我不仅是一名专注于微观材料特性的研究人员，更是连接基础材料科学与终端应用工程之间的桥梁。我需要从量子力学的角度去理解发光效率的损失机制，同时也需要从宏观力学的角度去思考薄膜在反复弯折中的疲劳行为。这种跨学科的视角使我能够在材料设计之初就充分考虑到后续工艺制程和实际使用场景的苛刻要求。撰写这份年终总结的目的，不仅是为了系统梳理过去一年在技术研发、项目管理和团队协作方面的工作成果，更是为了通过深度的复盘与反思，提炼出具有普适性的科研方法论，为公司在2026年及未来的柔性显示技术布局提供坚实的数据支持和理论依据。这不仅是对个人工作的交代，更是对团队智慧结晶的致敬，对公司在柔性显示领域持续保持领先地位的庄严承诺。

二、年度工作回顾

2.1主要工作内容

2.1.1核心职责履行情况

作为柔性屏材料科学家，我的核心职责贯穿了从材料分子设计到器件性能验证的全生命周期。在2025年度，我首要的工作重心是构建了一套完整的“高温稳定性-机械耐久性”协同优化模型。这要求我不仅要关注有机发光二极管（OLED）发光层的电致发光特性，更要深入探究电荷传输层、电子阻挡层以及注入层在高温环境下的能级漂移规律。具体而言，我主持了超过200种新型有机小分子材料的设计与合成筛选工作，重点针对空穴传输材料（HTM）的玻璃化转变温度（Tg）进行了系统性的提升。通过引入具有刚性骨架结构的螺芳烃类衍生物，我们成功将关键功能层的T

此外，我还负责了薄膜沉积工艺的参数优化工作。在真空蒸镀过程中，薄膜的微观形貌对器件的弯折寿命有着决定性的影响。我深入研究了基板温度、沉积速率以及真空度对薄膜堆积密度和内应力的影响。通过调整蒸镀源的加热曲线和坩埚的几何布局，我们实现了厚度仅为20纳米的有机薄膜在微观尺度上的高度均匀性，其表面粗糙度（RMS）控制在0.2纳米以内。这种极致的薄膜质量控制，有效消除了弯折过程中应力集中的微观缺陷，为后续实现八十万次的超长弯折寿命奠定了坚实的物质基础。在日常工作中，我还需要定期使用原子力显微镜（AFM）、扫描电子显微镜（SEM）以及X射线衍射仪（XRD）等精密分析仪器，对薄膜的微观结构进行表征，确保每一批次材料的性能指标都严格符合设计规范。

2.1.2重点项目/任务完成情况

本年度最为关键的项目无疑是“耐高温有机发光薄膜技术攻关与弯折寿命测试”项目。该项目分为两个并行的子任务：一是提升材料在85℃至105℃高温环境下的工作稳定性，二是将折叠屏的动态弯折寿命提升至八十万次。在项目启动初期，我们面临着巨大的技术压力。传统的荧光材料虽然稳定性较好，但内量子效率（IQE）受限，难以满足高亮度的需求；而磷光材料虽然效率高，但重金属配合物在高温下的激子解离问题一直难以解决。

为此，我提出了基于“多重共振热活化延迟荧光（MR-TADF）”材料的技术路线。这种材料不仅具有接近100%的内量子效率，而且由于其独特的分子刚性和窄带隙发射特性，表现出优异的热稳定性。在项目执行过程中，我主导了材料选型、器件结构设计以及工艺验证的各个环节。特别是在器件结构设计方面，我创新性地引入了“梯度能级匹配”概念，通过在发光层两侧构建能级渐变的过渡层，有效降低了载流子在注入过程中的势垒，减少了焦耳热的产生，从而间接提升了器件的耐高温性能。

在弯折寿命测试任务中，我负责制定了极为严苛的测试协议。我