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管道封头防腐施工技术交底

一、施工准备

1.1作业环境要求

施工环境温度需控制在5℃-35℃，相对湿度不大于85%，遇雨雪、大风（风力≥5级）等恶劣天气应停止露天作业。

作业区域需设置警戒线及警示标识，严禁非施工人员进入。

封头表面温度应高于露点温度3℃以上，若低于此标准需采用加热设备进行预处理。

1.2主要施工设备及工具

设备类型

具体规格及要求

数量（按班组配置）

检查标准

表面处理设备

喷砂设备（压力0.6-0.8MPa）、角磨机（1200W）

1套

运行正常，无漏气、漏电现象

涂装设备

高压无气喷涂机（喷嘴直径0.4-0.5mm）

1台

雾化均匀，压力稳定

检测工具

表面粗糙度仪（量程0-200μm）、湿膜测厚仪

各1台

在计量检定有效期内

辅助工具

漆刷（2-4寸）、滚筒（Φ80mm）、搅拌器

各3套

无破损、无污染

1.3人员资质要求

施工人员需持有有效的特种设备焊接作业证或防腐施工培训合格证。

质检员应具备2年以上防腐工程检测经验，熟悉GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》标准。

作业组长需经过HSE专项培训，掌握应急处置程序。

二、材料要求

2.1防腐涂料性能指标

底漆：环氧富锌底漆，锌含量≥80%，附着力（划格法）≤1级，干膜厚度60-80μm，实干时间≤24h（25℃）。

中间漆：环氧云铁中间漆，固体含量≥75%，柔韧性≤2mm，干膜厚度80-100μm。

面漆：聚脲面漆，耐盐雾性能≥1000h，光泽度（60°）≥85，干膜厚度60-80μm。

2.2材料验收与存储

涂料进场时需核查产品合格证、出厂检验报告，核对生产日期（保质期12个月）。

存储环境温度控制在5℃-30℃，远离火源，不同类型涂料应分区存放，间距≥1m。

稀释剂与固化剂需单独存放，与涂料配比严格按照产品说明书执行（如环氧底漆配比：主剂:固化剂=10:1，稀释剂添加量≤5%）。

三、施工工艺

3.1表面预处理

3.1.1封头表面清理

采用机械除锈法去除表面氧化皮、锈蚀及焊渣，焊道表面需打磨至圆滑过渡（R≥2mm）。

油污清理使用专用溶剂（如异丙醇），采用无尘布蘸取溶剂沿同一方向擦拭，直至无油污残留。

3.1.2喷砂处理

磨料选用石英砂（粒径0.5-1.5mm），含尘量≤1%，含水率≤0.5%，使用前需过筛去除杂质。

喷砂角度保持45°-60°，距离封头表面100-150mm，移动速度30-50cm/s，确保表面无漏喷。

处理后表面清洁度需达到Sa2.5级（参照GB/T8923.1），表面粗糙度50-80μm。

3.2涂料涂装

3.2.1涂料配制

底漆：主剂与固化剂按比例混合后，使用电动搅拌器（转速800r/min）搅拌5min，静置熟化15-20min。

中间漆和面漆配制方法同上，熟化时间分别为10min和5min，混合后使用时间（25℃）：底漆4h，中间漆3h，面漆2h。

3.2.2涂装施工

底漆涂装：采用高压无气喷涂，喷枪与表面垂直距离250-300mm，走枪速度0.3-0.5m/s，湿膜厚度控制在90-120μm，间隔4h后进行实干检查。

中间漆涂装：待底漆实干后（25℃下≥6h）进行喷涂，干膜厚度80-100μm，采用十字交叉法喷涂确保均匀性。

面漆涂装：中间漆固化24h后施工，干膜厚度60-80μm，涂装后需在2h内避免灰尘污染。

3.3固化与养护

底漆实干时间：25℃下≥6h，完全固化7d；中间漆实干时间≥4h，完全固化5d；面漆实干时间≥2h，完全固化3d。

养护期间禁止接触水、油及机械损伤，固化后表面硬度（铅笔硬度）≥H。

四、质量控制

4.1表面处理质量检验

每施工10个封头抽查1个，使用表面粗糙度仪检测，允许偏差±10μm。

清洁度采用目视检查，参照GB/T8923.1标准图片比对，不合格区域需重新喷砂处理。

4.2涂层厚度检测

采用磁性测厚仪，每个封头检测5点（中心1点，四周均匀分布4点），干膜总厚度应达到200-260μm，单点厚度偏差≤-10%。

4.3附着力检测

按GB/T5210-2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》执行，每20个封头抽样1个，测试值≥5MPa，若不合格需加倍抽样，仍不合格则该批次全部返工。

4.4外观质量要求

涂层表面应平整光滑，无流挂、针孔、气泡等缺陷，针孔检测采用电火花检漏仪（电压3000V），以无击穿为合格。

五、安全与环保措施

5.1安全防护要求

施工人员必须佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜、耐溶剂手套，喷砂作业时需穿戴喷砂防护服。

有限空间作业需配备四合一气体检测仪（氧气、可燃气体、CO、H2S），氧含量保持在19.5%-23.5%。

临时用电设备需安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆架空高