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2025年烫光操作规程有哪些（4篇）

烫光操作规程有哪些

篇1

烫光机安全操作规程

烫光机，作为纺织、皮革等行业的重要设备，其安全操作对于保障生产效率和员工安全至关重要。本规程旨在明确烫光机的操作步骤和安全要点，确保设备的正常运行和人员的安全。

篇2

烫光操作规程

1.设备准备：确保烫光机处于良好工作状态，检查电源线无损坏，烫光板清洁无异物。

2.材料预处理：整理待处理的布料，去除油污、灰尘，确保其平整无皱。

3.温度设定：依据布料材质选择合适的烫光温度，通常从低温开始，逐步调整至适宜值。

4.操作流程：将布料平铺在烫光板上，启动机器，按照规定速度进行烫光处理。

5.效果检查：烫光后立即检查布料表面光洁度，如有不理想处，可进行局部复烫。

6.安全措施：操作过程中注意个人防护，避免烫伤，结束后及时关闭电源。

篇3

烫平、烫光岗位安全操作规程

烫平、烫光作业是纺织制造行业中不可或缺的一环，涉及多种设备和工艺流程。主要包括以下步骤：

1.原料准备：整理待处理的布料，确保无杂物。

2.设备检查：检查烫平机和烫光机的运行状态，包括加热元件、传送带、冷却系统等。

3.操作启动：按照设定程序启动设备，调整温度和速度。

4.布料烫平：将布料送入烫平机，通过高温蒸汽使布料平整。

5.烫光处理：布料通过烫光机，利用高温和压力改善表面光泽。

6.监控与调整：观察布料处理效果，适时调整设备参数。

7.安全停机：完成作业后，遵循正确程序关闭设备，进行设备清洁与保养。

篇4

烫平、烫光岗位的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查：在开始工作前，必须对烫平机和烫光设备进行全面检查，确保所有部件完好无损，电源线无裸露，安全防护装置正常。

2.操作培训：所有员工需接受专业的烫平、烫光操作培训，熟悉设备操作流程及应急处理措施。

3.穿戴防护：作业时需佩戴适当的防护装备，如防热手套、护目镜和防尘口罩，以防止烫伤、眼睛受伤和吸入粉尘。

4.材料准备：确保待处理的布料清洁干燥，避免含水量过高导致烫平过程中产生蒸汽喷溅。

5.开启与关闭：启动设备前确认周围无人，关闭设备后等待设备完全停止再进行清理和维护工作。

6.应急处理：设立应急预案，一旦发生烫伤或其他意外，应立即停止操作并按规程进行处理。

烫平、烫光岗位安全操作规程范文

1、目的：规范员工操作，确保安全生产。

2、适用范围：湿法生产线烫平烫光岗位。

3、内容：

3.1设备及工具：烫平辊、旋转接头、烫光辊、电机、引风机、油包、逆辊、张力架。

3.2相关要求及规定

3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。

3.2.2严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉。

3.2.3操作前检查各电机是否正常，油包是否存在跑冒滴漏现象。

3.2.4进入密封门内必须佩戴防毒面具。

3.2.5检查张力架张力表气压，跳辊要调整在所需要的位置，一般要求在中间位置。

3.2.6使用逆辊涂饰机操作时严格按照《逆辊涂饰机操作规程》进行操作。

3.2.7每60分钟检查烫光辊温度是否与《湿法工艺指令卡》的要求一致，并记录在《湿法生产工艺记录卡》上。

3.2.8调试烫光辊间隙，必须在布基出口方进行，用塞尺进行测量后再用a4纸进行验证间隙是否合适。

3.3设备保养

3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏。

3.3.2不定时检查烫平、烫光旋转接头是否有跑、冒、滴、漏现象，确保设备正常运行。

3.3.3不定期检查烫平、烫光电机是否缺油。

3.3.4不定期检查各处电机风扇是否故障。

3.4安全防护

3.4.1三辊擦拭三辊张力架导辊上异物，必须使用专用擦拭工具操作。

3.4.2清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时，严禁用湿布，或用扫把去清理，防止触电或短路事故的发生。

3.4.3附件张力架使用防护网或防护杆防护，禁止人员踩踏、穿行。

3.4.4烫平、烫光区域现场采用注意烫伤的安全标语标示。

3.4.5对辊处、三辊张力架现场采用相关安全标语标示。

3.4.6烫平或烫光辊温度较高，在进行包辊、穿引布或擦烫光辊操作时