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研究报告

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2026年中国气体保护焊行业市场发展现状及投资前景预测报告

一、行业概述

1.1行业定义及分类

(1)气体保护焊（GasTungstenArcWelding，简称GTAW）是一种利用惰性气体或活性气体保护电弧进行焊接的方法。该技术通过在焊接过程中产生的高温电弧，将金属熔化并形成焊缝，同时使用气体保护层隔绝空气中的氧气和氮气，防止焊接区域氧化和氮化，从而保证焊接质量。根据使用的保护气体不同，气体保护焊可以分为氩弧焊、氦弧焊、混合气体保护焊等。其中，氩弧焊应用最为广泛，尤其在航空航天、汽车制造、船舶制造等领域具有不可替代的地位。

(2)氩弧焊按照焊接方法的不同，可以分为手工氩弧焊、半自动氩弧焊和全自动氩弧焊。手工氩弧焊主要用于小型焊接作业，操作灵活，但效率较低；半自动氩弧焊通过机械手实现焊接过程的自动化，适用于中、小型焊接作业；全自动氩弧焊则完全由机器自动完成焊接过程，适用于大批量、高精度焊接作业。据统计，截至2025年，我国手工氩弧焊市场份额占比约为30%，半自动氩弧焊占比约为40%，全自动氩弧焊占比约为30%。

(3)氦弧焊作为一种高性能的焊接技术，具有焊接速度快、热影响区小、焊接质量高等优点。在航空航天、核工业等领域，氦弧焊已逐渐取代传统的氩弧焊。例如，我国某航空航天企业在制造高性能合金材料时，采用氦弧焊技术成功实现了关键部件的焊接，有效提高了产品的性能和可靠性。据相关数据显示，2025年我国氦弧焊市场规模约为10亿元，预计未来几年将保持稳定增长态势。此外，混合气体保护焊作为一种新型焊接技术，其市场潜力巨大，有望在未来几年内实现快速发展。

1.2发展历程及现状

(1)气体保护焊技术自20世纪30年代诞生以来，经历了从手工操作到自动化、从单一气体到多种混合气体的演变过程。初期，由于技术局限和成本高昂，气体保护焊主要应用于航空航天、军工等高端领域。随着技术的不断进步和成本的降低，气体保护焊逐渐扩展到汽车制造、船舶制造、建筑行业等多个领域。特别是在我国，随着制造业的快速发展，气体保护焊技术得到了广泛应用。

(2)自20世纪80年代以来，我国气体保护焊行业经历了快速增长期。这一时期，国内企业加大研发投入，成功研发出多种适用于不同焊接材料的气体保护焊设备。同时，随着国际先进技术的引进和消化吸收，我国气体保护焊技术水平有了显著提升。据统计，截至2025年，我国气体保护焊市场规模已达到数百亿元，成为全球最大的气体保护焊市场之一。

(3)当前，我国气体保护焊行业呈现出以下特点：一是产品种类丰富，涵盖了手工、半自动、全自动等多种焊接设备；二是技术水平不断提高，部分产品已达到国际先进水平；三是市场竞争日益激烈，国内外企业纷纷进入该领域。此外，随着智能制造、绿色制造等理念的推广，气体保护焊技术正朝着高效、节能、环保的方向发展。在政策扶持和市场需求的双重推动下，我国气体保护焊行业有望继续保持稳定增长态势。

1.3行业政策及标准

(1)我国政府对气体保护焊行业的发展给予了高度重视，出台了一系列政策以鼓励技术创新和产业升级。例如，《中国制造2025》明确提出要加快发展高端装备制造业，其中包括焊接设备。此外，政府还通过税收优惠、资金支持等方式，鼓励企业加大研发投入，提升产品竞争力。

(2)在标准方面，我国已建立了较为完善的气体保护焊行业标准体系。这些标准涵盖了设备制造、材料、工艺、检测等多个方面，旨在规范行业秩序，提高产品质量。例如，GB/T8110-2011《气体保护焊设备通用技术条件》规定了气体保护焊设备的通用技术要求，GB/T5117-2012《气体保护焊用钨电极》则对钨电极的质量标准进行了详细规定。

(3)随着国际贸易的发展，我国气体保护焊行业也积极与国际标准接轨。例如，ISO14175《焊接设备——气体保护焊设备》等国际标准在我国得到了广泛应用。此外，我国还积极参与国际标准的制定，为推动全球气体保护焊行业的发展贡献力量。这些政策和标准的实施，为我国气体保护焊行业的健康发展提供了有力保障。

二、市场发展现状

2.1市场规模及增长趋势

(1)近年来，随着我国经济的持续增长和制造业的快速发展，气体保护焊市场规模不断扩大。根据市场调研数据显示，2020年我国气体保护焊市场规模约为200亿元，预计到2025年将突破300亿元，年均复合增长率达到约10%。这一增长趋势得益于汽车、航空航天、建筑、能源等行业的旺盛需求。

(2)在细分市场中，汽车制造和航空航天领域对气体保护焊的需求量最大。随着新能源汽车的普及和航空航天产业的升级，气体保护焊在这些领域的应用将更加广泛。据统计，汽车制造领域对气体保护焊的需求量占整个市场的30%以上，航空航天领域占比约为15%。

(3)从地区分布