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【年终总结】TPM工作总结2篇

过去一年，在公司领导大力支持和全体员工共同努力下，TPM（全员生产维护）工作取得显著进展。TPM作为一种全员参与的生产维护管理模式，旨在通过提高设备综合效率，降低设备故障率，提升产品质量，增强企业竞争力。我们围绕TPM的八大支柱，即自主保全、专业保全、个别改善、初期管理、质量保全、人才培养、事务改善和环境保全，全面推进各项工作，取得了一定的成绩，也积累了宝贵的经验。

一、工作成果

（一）自主保全

自主保全是TPM的基础，通过员工自主参与设备的日常维护和管理，培养员工的设备主人意识，提高员工的设备操作和维护技能。我们制定了详细的自主保全基准书，明确了设备的清扫、润滑、紧固等日常维护项目和标准，并对员工进行了系统的培训。目前，各生产车间的员工已经能够熟练按照基准书的要求进行设备的自主保全工作，设备的清洁度和润滑状况得到了明显改善，设备的故障率也有所降低。例如，[车间名称]的[设备名称]在实施自主保全前，每月的故障率为[X]%，实施自主保全后，故障率降低到了[X]%。

为了确保自主保全工作的有效实施，我们还建立了自主保全的监督和考核机制。定期对各车间的自主保全工作进行检查和评估，对表现优秀的员工和班组进行表彰和奖励，对不达标的进行督促整改。通过这种方式，激发了员工的积极性和主动性，提高了自主保全工作的质量和效率。

（二）专业保全

专业保全是TPM的核心，由专业的设备维护人员对设备进行定期的点检、保养和维修，确保设备的正常运行。我们建立了完善的设备点检体系，制定了详细的点检计划和点检标准，对设备的关键部位和易损件进行重点检查。通过定期的点检，及时发现了设备的潜在问题，并采取了相应的措施进行处理，避免了设备故障的发生。例如，在一次点检中，发现[设备名称]的[部件名称]存在磨损迹象，及时进行了更换，避免了设备的进一步损坏和停机事故的发生。

我们还加强了设备的预防性维护工作，根据设备的运行状况和使用寿命，制定了详细的预防性维护计划，对设备进行定期的保养和检修。通过预防性维护，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修成本。例如，[设备名称]的定期保养周期由原来的[X]个月延长到了[X]个月，维修成本降低了[X]%。

（三）个别改善

个别改善是TPM的关键，通过对设备的瓶颈问题和薄弱环节进行重点攻关，提高设备的综合效率。我们成立了多个个别改善小组，针对生产过程中存在的设备故障频繁、生产效率低下等问题进行了深入的分析和研究，并制定了相应的改善措施。例如，针对[设备名称]的故障频繁问题，我们组织了技术人员和维修人员进行了联合攻关，通过对设备的结构和性能进行优化，改进了设备的润滑系统和控制系统，使设备的故障率降低了[X]%，生产效率提高了[X]%。

在个别改善过程中，我们注重员工的参与和创新，鼓励员工提出合理化建议和改进方案。对提出优秀建议和方案的员工进行表彰和奖励，激发了员工的创新热情和工作积极性。同时，我们还加强了与供应商的合作，共同解决设备的技术难题，提高设备的性能和质量。

（四）初期管理

初期管理是TPM的重要环节，通过对新设备的规划、选型、安装、调试和验收等环节进行严格的管理，确保新设备能够快速、稳定地投入使用。我们建立了完善的新设备初期管理流程，对新设备的引进进行了严格的论证和评估，选择了性能优良、可靠性高的设备。在新设备的安装和调试过程中，我们组织了专业的技术人员进行全程指导，确保设备的安装质量和调试效果。

例如，在引进[新设备名称]时，我们提前制定了详细的安装调试方案，组织了技术人员和操作人员进行了培训。在安装调试过程中，发现设备存在一些技术问题，我们及时与供应商沟通协调，共同解决了问题，确保了设备的顺利投入使用。新设备投入使用后，我们对其运行状况进行了跟踪和评估，及时发现并解决了一些潜在的问题，使设备的性能得到了充分发挥。

（五）质量保全

质量保全是TPM的重要目标之一，通过对设备的质量控制和管理，确保产品的质量稳定。我们加强了对设备的精度管理和过程控制，定期对设备的精度进行检测和调整，确保设备的加工精度符合产品质量要求。同时，我们还建立了完善的质量追溯体系，对产品的生产过程进行全程监控，及时发现并解决质量问题。

例如，在生产[产品名称]时，我们发现产品的某个关键尺寸出现了波动，通过对设备的精度进行检测和调整，以及对生产过程进行分析和改进，找到了问题的根源，并采取了相应的措施进行解决，使产品的质量得到了有效控制。此外，我们还加强了对员工的质量意识培训，提高了员工的质量责任感和操作技能，为产品质量的稳定提供了保障。

（六）人才培养

人才培养是TPM的根本，通过对员工进行系统的培训和教育，提高员工的综合素质和业务能力。我们制定了详细的人才培养计划，根据员工的岗位需求和职业发展规