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山西天地综掘机维修课件
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目录
01.
综掘机维修基础
03.
综掘机维修技术
02.
综掘机结构与功能
04.
综掘机维修案例分析
05.
综掘机维护保养
06.
综掘机维修课件应用
01
综掘机维修基础
维修工作的重要性
定期维修综掘机可预防故障,确保设备长期稳定运行,减少生产中断时间。
保障设备稳定运行
通过恰当的维修保养,可以有效延长综掘机的使用寿命,降低设备更新成本。
延长设备使用寿命
维修工作能够及时发现并修复安全隐患,保障矿工的生命安全和健康。
提高作业安全
预防性维修比紧急修理成本低,通过定期检查和维护,减少突发性大修的费用。
降低维修成本
维修流程概述
综掘机出现故障时,首先进行系统性诊断,确定问题所在,为后续维修提供依据。
故障诊断
按照维修手册指导,对综掘机进行拆卸,检查各部件的磨损情况和损坏程度。
拆卸检查
根据检查结果,更换已损坏或磨损严重的零件,确保综掘机的正常运行。
更换零件
更换零件后,重新组装综掘机,并进行调试,确保所有功能恢复正常工作状态。
组装调试
完成维修后,对综掘机进行必要的维护保养,预防未来可能发生的故障。
维护保养
安全操作规范
综掘机操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备,确保作业安全。
穿戴个人防护装备
严格按照综掘机操作手册进行操作,不擅自更改程序,确保综掘机的正常运行和人员安全。
遵守操作程序
对综掘机进行定期检查和维护,及时发现并处理潜在的安全隐患,预防事故发生。
定期检查维护
02
综掘机结构与功能
主要结构介绍
综掘机的切割头是其主要工作部件,负责破碎煤层,通常配备有可更换的刀具。
综掘机的切割头
液压系统为综掘机提供动力,控制切割头的升降和推进,保证设备的灵活操作。
液压系统
输送系统负责将切割下来的物料运送到指定位置,通常由输送带和驱动滚筒组成。
输送系统
各部件功能解析
切割头组件
综掘机的切割头组件负责破碎煤层,是实现高效挖掘的关键部件。
输送系统
输送系统将挖掘下来的物料运送到指定位置,保证连续作业的顺畅进行。
液压支撑系统
液压支撑系统为综掘机提供稳定的支撑力,确保作业过程中的安全与稳定。
常见故障类型
综掘机液压系统若出现泄漏或压力不足,会导致挖掘力下降,影响作业效率。
01
电气控制系统故障可能导致综掘机无法启动或操作失灵,需要及时排查电路问题。
02
传动装置若出现磨损或断裂,会影响综掘机的动力传输,需定期检查维护。
03
切割头是综掘机的关键部件,磨损严重时会降低切割效率,需及时更换。
04
液压系统故障
电气控制系统故障
传动装置损坏
切割头磨损
03
综掘机维修技术
常用维修工具
液压千斤顶和液压扳手是综掘机维修中不可或缺的工具,用于拆卸和安装大型部件。
液压工具
01
使用游标卡尺、百分表等精密测量仪器,确保综掘机各部件的精确配合和运行效率。
精密测量仪器
02
电动扳手、钻头等电动工具在维修过程中提高工作效率,适用于快速拆装和钻孔作业。
电动工具
03
维修技术要点
综掘机维修前需进行系统性故障诊断,通过检查仪表和运行状态来确定问题所在。
故障诊断流程
针对磨损严重的部件如刀头、链条等,及时更换是保证综掘机正常运行的关键。
更换关键部件
定期对综掘机的传动系统、轴承等进行润滑和保养,以延长设备使用寿命。
润滑与保养
维修过程中遵守安全操作规范,确保维修人员安全和综掘机的稳定运行。
安全操作规范
故障诊断方法
通过听综掘机运行时的声音,判断设备内部是否存在异常声响,如异响可能预示着轴承损坏。
听诊法
定期检查综掘机关键部位的温度,过热可能是由于润滑不足或过载运行导致的潜在故障。
温度检测
使用振动分析仪器检测综掘机的振动情况,异常振动可能表明设备存在不平衡或松动部件。
振动分析
分析综掘机的油液样本,通过检查油液中的金属颗粒和杂质,可以预测设备磨损情况和潜在故障。
油液分析
01
02
03
04
04
综掘机维修案例分析
典型故障案例
综掘机在作业中液压系统出现漏油,导致机器无法正常升降,需及时更换密封件。
液压系统故障
截割部的刀具磨损严重,影响了掘进效率,需要对刀具进行更换或修复。
截割部故障
综掘机的传动装置在高强度作业后出现磨损,导致动力传递效率下降,需要更换齿轮。
传动装置损坏
一次综掘作业中,电气控制系统突然失灵,经检查发现是由于控制线路老化短路所致。
电气控制系统故障
综掘机在移动过程中行走机构出现异响,检查后发现是驱动轮轴承损坏,需更换轴承。
行走机构故障
维修过程详解
综掘机出现故障时,首先进行系统检查,包括电气、液压和机械部分,以确定问题所在。
故障诊断步骤
在确认故障部件后,按照维修手册指导,更换损坏的零件,如液压泵或电动机。
更换关键部件
维修后,对综掘机进
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