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2025年（机械设计制造及其自动化）精密加工技术试题及答案

第I卷（选择题共40分）

答题要求：请将正确答案的序号填在括号内。

1.精密加工的加工精度一般在（）

A.0.1-1μmB.1-10μmC.10-100μmD.100-1000μm

2.以下哪种加工方法不属于精密加工（）

A.金刚石刀具车削B.电火花加工C.精密磨削D.超精密研磨

3.精密加工中，微量进给装置的分辨率一般要求达到（）

A.0.01μmB.0.1μmC.1μmD.10μm

4.超精密加工机床的床身材料通常选用（）

A.铸铁B.花岗岩C.铝合金D.不锈钢

5.精密磨削时，砂轮的粒度一般选用（）

A.46-60B.60-80C.80-100D.100-240

6.金刚石刀具的刃磨通常采用（）

A.普通砂轮B.金刚石砂轮C.立方氮化硼砂轮D.陶瓷砂轮

7.精密加工中，工件材料的硬度一般不宜超过（）

A.HRC50B.HRC60C.HRC70D.HRC80

8.超精密加工中，环境温度的控制范围一般为（）

A.18-22℃B.20-25℃C.22-28℃D.25-30℃

9.精密加工中，常用的测量仪器不包括（）

A.三坐标测量仪B.激光干涉仪C.卡尺D.原子力显微镜

10.以下哪种加工工艺可以实现纳米级的加工精度（）

A.离子束加工B.电火花加工C.激光加工D.超声波加工

第II卷（非选择题共60分）

1.简答题（共20分）

-（1）简述精密加工的特点。（5分）

u精密加工具有加工精度高、表面质量好、加工余量小等特点。能达到极高的尺寸精度、形状精度和位置精度，表面粗糙度极小。加工余量通常控制在极小范围内，以保证最终加工精度。/u

-（2）说明金刚石刀具车削的适用范围。（5分）

u金刚石刀具车削适用于加工有色金属及其合金等软质材料。可用于加工高精度的回转体零件，如精密轴类、盘类零件等。能获得极高的尺寸精度和表面质量，常用于光学镜片、磁盘等精密零件的加工。/u

-（3）简述精密磨削的工艺要点。（5分）

u精密磨削时，砂轮粒度要细，以保证加工表面质量。磨削速度适中，避免烧伤工件。采用较小的磨削深度和进给量，提高加工精度。同时要注意冷却和润滑，减少磨削热对工件的影响。/u

-（4）超精密加工对环境有哪些要求？（5分）

u超精密加工要求环境温度稳定，波动范围小。环境湿度适宜，避免工件受潮变形。环境清洁，减少灰尘等杂质对加工的影响。同时要求环境振动小，保证加工设备稳定运行。/u

2.讨论题（共20分）

谈谈你对精密加工技术未来发展趋势的看法。

u精密加工技术未来将朝着更高精度、更小尺寸、更复杂形状的方向发展。随着新材料和新工艺的不断涌现，加工精度将进一步提高。智能化和自动化程度会不断提升，减少人为因素影响。同时，绿色加工理念将得到更广泛应用，降低加工过程中的能耗和污染。此外，多学科交叉融合将为精密加工技术带来新的突破。/u

3.计算题（共10分）

已知某精密加工零件的尺寸公差要求为±0.05mm，加工后实际尺寸为50.03mm，问该零件是否合格？

u尺寸公差要求为±0.05mm，则尺寸范围为49.95mm到50.05mm。加工后实际尺寸为50.03mm，在公差范围内，所以该零件合格。/u

4.案例分析题（共10分）

某工厂在进行精密加工时，发现加工精度不稳定，试分析可能的原因并提出解决措施。

u可能原因：机床精度下降，刀具磨损，加工工艺参数不合理，环境因素影响等。解决措施：定期对机床进行精度检测和调整；及时更换磨损刀具；优化加工工艺参数；控制好加工环境的温度、湿度和清洁度等。/u

答案：

第I卷

1.A

2.B

3.B

4.B

5.D

6.B

7.B

8.A

9.C

10.A

第II卷

1.（1）略

（2）略

（3）略

（4）略

2.略

3.合格

4.略