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栓皮制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：栓皮制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于栓皮制品工岗位，旨在规范操作流程，确保员工职业健康、生命安全及环境保护。通过严格执行本规程，降低事故风险，提高工作效率，保障企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前需对栓皮剥皮机、切割机、烘干设备等关键设备进行检查，确保设备运行正常，无故障隐患。检查内容包括设备外观、传动部件、电气系统等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，温度适宜。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。同时，确保操作区域无易燃易爆物品，避免火灾事故。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.原材料准备：检查栓皮原材料的质量，确保无杂质、无霉变。按照生产要求准备足够的原材料。

6.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、尺子、刷子等，确保操作过程中使用方便。

7.操作人员培训：对新员工进行岗位操作培训，确保其掌握相关技能和安全知识。

8.环保措施：操作过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，减少对环境的影响。

9.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程，确保操作人员能够迅速应对突发事件。

10.操作前会议：操作前召开会议，对操作流程、安全注意事项进行再次强调，确保操作人员充分了解并遵守规程。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启栓皮剥皮机的电源，待设备预热至正常工作温度。

2.放置栓皮：将准备好的栓皮均匀放置在剥皮机进料口，注意不要堆积过多，以免影响机器运行。

3.启动剥皮机：缓慢启动剥皮机，使栓皮均匀通过剥皮滚筒，注意观察剥皮效果，确保栓皮厚度均匀。

4.切割处理：将剥好的栓皮送至切割机，按照规定的尺寸进行切割，确保切割整齐，无破损。

5.烘干：将切割好的栓皮送入烘干设备，控制温度和时间，确保栓皮达到干燥标准。

6.质量检查：对烘干后的栓皮进行质量检查，剔除不合格产品，保证产品一致性。

7.收集：将合格栓皮收集到指定区域，按照规格分类存放。

8.清洁设备：操作结束后，对剥皮机、切割机、烘干设备进行清洁，防止残留物影响下一次操作。

9.关闭设备：关闭所有设备的电源，确保操作区域安全。

10.记录：记录本次操作的相关数据，包括原材料使用量、设备运行状态、产品合格率等，为后续生产提供参考。

关键点：

-操作过程中需保持专注，注意设备运行状态，发现问题及时处理。

-严格按照操作规程进行，避免违规操作导致设备损坏或安全事故。

-定期检查设备，确保设备处于良好状态，减少故障发生的概率。

-保持操作区域整洁，防止废弃物污染环境。

四、设备状态

操作中，设备的状态直接影响生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，噪音正常，无异常振动。

2.传动系统无松动，轴承温度在正常范围内。

3.电气系统无短路、漏电现象，安全防护装置完好。

4.刀具锋利，切割面平整，无毛刺。

5.烘干设备温度控制准确，湿度适宜，干燥效果良好。

6.气流均匀，无堵塞现象，通风良好。

7.操作面板指示灯正常，参数显示准确。

异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音、振动，可能是轴承损坏或传动系统松动。

2.电气系统出现短路、漏电，可能存在安全隐患。

3.刀具钝化，切割面不平整，存在毛刺。

4.烘干设备温度异常，可能为温度控制故障或加热元件损坏。

5.气流不均，可能导致干燥效果不均匀。

6.操作面板指示灯异常，可能为电路故障或传感器损坏。

7.设备漏油、漏水，可能为密封件损坏。

发现异常状态时，应立即停止操作，检查并排除故障。若无法自行处理，应联系维修人员，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，对设备异常情况进行记录，分析原因，预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.设备性能测试：通过模拟实际生产过程，检查设备的启动、运行、停止等各个阶段的性能是否稳定，确保设备能够连续、高效地工作。

2.安全性能测试：检查所有安全装置和防护措施是否正常工作，包括紧急停止按钮、过载保护、电气绝缘等，确保操作人员的安全。

3.电气系统测试：使用万用表等工具，检测电气线路、控制面板、电机等电气部件的电压、电流和绝缘电阻是否符合标准。

4.机械精度测试：使用测量工具，如千分尺、水平仪等，检查设备的运动部件是否精确，如剥皮机的