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机械制造厂员工岗位职责说明

一、总则

本岗位职责说明旨在明确机械制造企业内部各岗位员工的主要职责、工作内容及基本要求，以确保生产经营活动的有序进行，提高工作效率与产品质量，保障企业整体目标的实现。各岗位人员应充分理解并严格履行本岗位职责，管理层将以此作为员工绩效评估、培训发展及职业规划的重要依据。本说明适用于机械制造厂内所有正式在岗员工，岗位职责将根据企业发展和实际工作需要进行动态调整与完善。

二、通用职责与行为规范

所有员工，无论身处何种岗位，均需遵守以下通用职责与行为规范：

1.遵守规章制度：严格遵守国家法律法规、企业各项规章制度、操作规程及劳动纪律，维护企业正常生产经营秩序。

2.安全生产：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，杜绝违章作业，确保人身与设备安全。发现安全隐患及时报告并采取初步应对措施。

3.质量意识：深刻理解质量是企业生命线，严格执行质量标准和工艺要求，对本职工作质量负责，积极参与质量改进活动。

4.设备维护：爱护企业各类设备、工具、量具及其他财物，按规定进行日常检查、保养和维护，保持设备完好与整洁。

5.环境保护与现场管理：遵守企业环境保护规定，保持工作区域的整洁有序，物料堆放合理，做好定置管理，积极参与“5S”等现场改善活动。

6.团队协作：积极与同事沟通协作，发扬团队精神，互帮互助，共同完成各项工作任务，营造和谐积极的工作氛围。

7.学习提升：积极参加企业组织的各项培训，不断学习新知识、新技能，提升自身综合素质和业务能力，适应企业发展需求。

8.保密义务：保守企业商业秘密及工作中接触到的未公开信息，不得向外界泄露。

三、主要岗位类别及核心职责概述

（一）生产操作类岗位

生产操作类岗位是企业产品制造的直接执行者，主要包括各工序操作工（如车工、铣工、刨工、磨工、镗工、钳工、焊工、装配工、铸造工、锻造工等）、生产线班组长等。

1.核心职责：

*生产执行：严格按照生产计划、工艺文件、图纸要求及作业指导书进行生产操作，确保按时、按质、按量完成生产任务。

*工艺遵守：准确理解并执行工艺参数，正确使用工装夹具、量具刃具，确保产品符合工艺标准。对工艺执行过程中出现的问题及时向班组长或技术人员反馈。

*质量自检：在生产过程中对加工/装配的产品进行自检，确保不合格品不流入下道工序，并配合检验人员进行巡检和终检。

*设备操作与维护：熟练掌握本岗位设备的性能、操作规程，正确操作设备，负责设备的日常点检、清洁和简单维护，发现设备异常及时停机并报告。

*物料管理：根据生产任务领取所需原材料、半成品，合理使用物料，减少浪费，对剩余物料及时退库或按规定存放。

*记录与报告：准确填写生产过程中的各类记录（如生产日报、质量记录、设备运行记录等），向班组长汇报生产进度、质量情况及遇到的问题。

*现场管理：负责本岗位工作区域的环境卫生、物料定置、工具摆放等，保持符合现场管理要求。

2.班组长（生产）：

*在车间主任领导下，负责本班组的日常生产组织、协调与管理工作。

*根据生产计划，合理安排班组人员分工，确保生产任务的顺利完成。

*监督班组员工严格遵守工艺纪律、操作规程和安全规定，确保产品质量和生产安全。

*负责班组生产过程中的质量控制，组织开展自检互检，及时处理或上报质量问题。

*负责班组设备、工具、物料的管理，确保正常使用和合理消耗。

*负责班组员工的考勤、绩效初步评定、技能培训及思想动态管理，营造积极向上的团队氛围。

*及时向车间主任汇报生产进度、质量、安全等情况，提出改进建议。

（二）技术工艺类岗位

技术工艺类岗位是保障生产顺利进行、提升产品质量与效率的关键，主要包括工艺工程师、产品设计员、技术员等。

1.工艺工程师：

*负责新产品的工艺方案制定、工艺路线设计及工艺文件（如工艺卡、作业指导书）的编制、修订与完善。

*参与新产品开发过程中的工艺性评审，提出改进建议，确保产品的可制造性。

*负责生产过程中的工艺技术支持，解决现场出现的工艺问题，优化现有工艺，提高生产效率，降低制造成本。

*负责工装夹具、量具的设计、选型与验证，确保满足生产和质量要求。

*参与新材料、新工艺、新设备的引进与消化吸收工作，并进行工艺试验与推广。

*收集、整理工艺数据，进行工艺分析，为持续改进提供依据。

*对生产操作人员进行工艺培训和技术指导。

2.产品设计员/工程师：

*根据市场需求、客户要求或项目计划，进行新产品的结构设计、零部件设计，绘制设计图纸（装配图、零件图）及编制设计文件。

*参与产品方案论证、技术评审，对设计方案的