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鸡场防腐墙板施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织施工技术人员熟悉设计图纸，重点核对墙板规格、安装位置、节点构造及防腐处理要求，形成图纸会审记录并由技术负责人签字确认。

施工方案编制

根据设计要求编制专项施工方案，明确墙板安装顺序、接缝处理工艺、防腐涂层施工参数及质量验收标准，报监理单位审批后实施。

技术交底

由项目工程师向施工班组进行分层级交底，内容包括施工流程、关键技术指标、质量控制点及应急处理措施，确保作业人员掌握操作要点。

（二）现场准备

场地清理

清除施工区域内的杂物、积水及障碍物，平整场地并做好排水措施，划分材料堆放区、加工区及安装作业区，设置警示标识。

测量放线

使用全站仪或水准仪复核轴线、标高，弹出墙板安装控制线（轴线偏差≤3mm，标高偏差≤5mm），并在结构基层上标记墙板定位点。

基层处理

检查墙面基层平整度，采用2m靠尺检测，误差超过5mm时需用1:3水泥砂浆找平；

清除基层表面的浮灰、油污及疏松结构，对混凝土基层进行拉毛处理（粗糙度≥50μm）；

阴阳角处做圆弧过渡处理（半径R=50mm），避免应力集中导致墙板开裂。

（三）机具准备

设备名称

型号规格

数量

用途

检查要求

电钻

220V/500W

4台

墙板固定打孔

钻头磨损量≤0.2mm，绝缘性能良好

切割机

Φ350mm

2台

墙板切割加工

锯片完好，防护罩齐全

水准仪

DS3

1台

标高测量

年检合格，误差≤±2mm/km

角磨机

100mm

3台

基层打磨、焊缝处理

砂轮片无裂纹，转速稳定

喷涂机

无气高压

1台

防腐涂层施工

压力范围15-20MPa，雾化均匀

脚手架

门式/碗扣式

10套

高空作业平台

立杆间距≤1.5m，脚手板铺满固定

二、材料要求

（一）防腐墙板

性能指标

基材：采用PVC复合板（厚度≥8mm）或FRP板材（玻璃纤维含量≥30%），密度≥1.4g/cm3；

防腐性：耐酸碱腐蚀（浸泡5%H?SO?溶液240h无变色、无开裂），耐盐雾性能≥1000h（等级≥9级）；

力学性能：弯曲强度≥80MPa，冲击强度≥20kJ/m2，热变形温度≥80℃。

外观质量

表面平整无气泡、裂纹及杂质，颜色均匀（色差ΔE≤3）；

边缘平直，长度偏差≤±5mm，宽度偏差≤±2mm，对角线差≤3mm。

验收与存储

每批材料需提供出厂合格证、性能检测报告及第三方复检报告；

存储时采用立式堆放（倾斜角≤15°），底部垫木方（间距≤1.5m），避免阳光直射和雨水浸泡。

（二）辅材

密封胶

采用硅酮耐候胶（模量≤0.4MPa）或聚氨酯密封胶（延伸率≥300%），耐温范围-40℃~120℃；

与墙板基材相容性试验合格，固化时间≤24h（25℃环境下）。

固定件

选用316不锈钢自攻螺丝（直径Φ5mm，长度≥30mm），抗腐蚀性能≥5000h盐雾测试；

配套使用EPDM橡胶垫片（厚度≥3mm，硬度60±5ShoreA），确保密封防水。

防腐涂料

底漆：环氧富锌底漆（锌含量≥80%，干膜厚度≥60μm）；

面漆：聚脲弹性体涂料（固含量≥95%，拉伸强度≥18MPa，断裂伸长率≥300%）；

涂料需在保质期内使用（自生产日起≤12个月），混合后适用期≥4h（25℃）。

（三）材料复检

对进场材料按以下频率进行抽样检测：

防腐墙板：每500张为一批，随机抽取3张检测弯曲强度、耐腐蚀性；

密封胶：每200支为一批，检测邵氏硬度、拉伸模量；

防腐涂料：每100kg为一批，检测附着力（划格法≥1级）、干燥时间（表干≤2h，实干≤24h）。

三、施工流程

（一）墙板安装

弹线定位

根据施工控制线在基层上标记墙板安装位置，相邻板缝宽度控制在8-10mm，板边与控制线偏差≤2mm。

墙板切割

按设计尺寸在切割台上进行加工，切割面与板面垂直度偏差≤1°；

异形部位采用模板放样切割，切口用角磨机打磨光滑（粗糙度Ra≤6.3μm）。

固定安装

横向安装：从下往上逐排施工，墙板搭接长度≥150mm（顺水方向），搭接处涂刷密封胶（宽度≥20mm）；

纵向安装：从左至右顺序拼接，采用企口连接，榫槽内填充泡沫密封条（压缩率30%-50%）；

固定方式：使用自攻螺丝间距≤300mm（边部）、≤500mm（中部），螺丝沉入板面1-2mm，不得刺破表面涂层。

接缝处理

板缝两侧20mm范围内清理干净，采用双组分聚硫密封胶嵌缝（深度≥10mm），胶面略高于板面2mm；

阴阳角接缝处加贴50mm宽玻璃纤维布增强，表面涂刷防腐涂料（干膜厚度≥120μm）。

（二）防腐处理

底漆施工

采用高压无气喷涂工艺，喷嘴距墙面30-50cm，喷涂速度0.3-0.5m/s，形成均匀连续涂层；

干膜厚度控制在60-80μm，漏涂、针孔处需补涂（允许偏差±10%），间隔时间≥4h（25℃）。

面漆