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空压机培训课件

第一章空压机基础概述

什么是空压机？空压机（空气压缩机）是一种将空气或其他气体压缩至高压状态的机械设备。它通过机械能转化为气体压力能的方式，为各类工业应用提供动力源。核心功能吸入常压空气通过压缩机构提高气体压力输出高压压缩空气为气动设备提供动力常见驱动方式电动机驱动-最常见，适合工厂固定安装内燃机驱动-用于移动式或野外作业

空压机的主要用途气动工具驱动为冲击钻、喷涂枪、气动扳手、打磨机等工业气动工具提供动力，广泛应用于制造业、建筑业及汽车维修行业。轮胎充气汽车、摩托车、自行车轮胎充气的主要设备，也应用于轮胎制造与检测领域。制冷系统在中央空调、冷库等制冷系统中作为压缩机使用，推动制冷剂循环，实现热量转移。物料输送通过气力输送系统运输砂石、水泥、粉煤灰、粮食等散装物料，清洁高效。矿山安全设备为矿山井下气动钻机、通风设备、救援装备提供压缩空气，保障作业安全。工业自动化

空压机的分类（按压缩方式）根据压缩空气的工作原理和机械结构不同,空压机可分为三大类型。每种类型都有其独特的工作特点和适用场景。往复式压缩机工作原理：活塞在气缸内做往复运动典型代表：活塞式压缩机特点：压力高、流量小、间歇供气应用：中小型工厂、汽修店螺杆式压缩机工作原理：阳阴转子啮合旋转压缩典型代表：双螺杆压缩机特点：连续供气、噪音低、效率高应用：大中型工业企业离心式压缩机工作原理：高速叶轮离心力压缩典型代表：透平压缩机特点：流量大、压力中等、体积小应用：大型空分装置、发电厂

空压机的分类（按压力等级）根据输出压力的不同，空压机可分为四个压力等级。选择合适的压力等级对于设备安全运行和能源效率至关重要。低压压缩机压力范围：≤1.0MPa应用场景：通风、气力输送、低压气动工具中压压缩机压力范围：1.0~3.0MPa应用场景：工业气动设备、制冷压缩、纺织业高压压缩机压力范围：3.0~5.0MPa应用场景：潜水呼吸器充填、高压测试设备超高压压缩机压力范围：5.0MPa应用场景：化工合成、科研实验、特殊工艺安全提示：压力等级越高，对设备材料、密封性能、安全防护的要求越严格。操作高压及超高压设备时必须严格遵守安全规程。

第二章往复式压缩机详解往复式压缩机是最传统也是应用最广泛的空压机类型之一。本章将深入讲解其结构组成、工作原理、效率指标及典型应用案例。

往复式压缩机结构与工作原理主要部件构成01气缸提供压缩空间，承受高压02活塞在气缸内往复运动，压缩气体03曲轴与连杆将旋转运动转化为往复运动04阀门系统控制吸气与排气时机05冷却系统降低压缩过程产生的热量工作循环过程吸气行程：活塞下行，吸气阀打开，空气进入气缸压缩行程：活塞上行，气体被压缩，压力升高排气行程：压力达到设定值，排气阀打开，高压气体排出膨胀行程：活塞再次下行，余隙容积气体膨胀单级与多级压缩的区别单级压缩一次完成全部压缩过程，结构简单，适合压力≤0.8MPa的场合。但压缩比大时温度高，效率降低。多级压缩分多次压缩，级间配置冷却器。可实现高压输出，降低功耗，提高效率，延长设备寿命。通常用于≥1.0MPa的高压场合。

往复式压缩机的效率指标评价往复式压缩机性能的关键指标包括机械效率、等温效率和容积效率。这些指标直接影响设备的能耗与运行成本。机械效率指示功与轴功之比，反映机械传动过程中的能量损失。典型值：85%~92%影响因素：摩擦损失、轴承质量、润滑状况等温效率等温压缩功与实际压缩功之比，反映热力学过程的完善程度。典型值：70%~85%提升措施：加强冷却、降低压缩温度容积效率实际吸气量与理论吸气量之比，反映充气效果。典型值：80%~90%影响因素：余隙容积、阀门响应、泄漏量多级压缩与中间冷却的优势能耗降低通过级间冷却，使气体温度接近环境温度再进入下一级压缩，可节省功耗15%~20%。压缩比分配越合理，节能效果越显著。设备寿命延长降低工作温度可减少润滑油碳化、减轻气缸磨损、降低热应力，显著延长设备使用寿命。

往复式压缩机的典型应用案例工厂气动系统为机械加工车间的气动工具、自动化装配线、喷涂设备提供0.6~0.8MPa压缩空气。往复式压缩机在中小型工厂中因其可靠性高、维护简便而被广泛采用。高压气体输送在天然气管道增压站、化工厂气体输送系统中，多级往复式压缩机可将气体压力提升至3~10MPa，实现长距离、高效率输送。汽车维修行业为轮胎充气、气动扳手、喷漆枪等设备供气。小型往复式压缩机因结构紧凑、价格适中，成为汽修店的标配设备。

第三章螺杆式压缩机详解螺杆式压缩机以其连续供气、高效节能、低噪音等优势，在现代工业中占据越来越重要的地位。本章将系统介绍其结构、工作原理及应用特点。

螺杆式压缩机结构组成螺杆式压缩机采用双转子啮合结构，通过阳转子带动阴转子同步旋转，在齿槽容积变化过程中实现气体的吸入、压缩和排出。