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电厂机械检修课件
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目录
01
检修基础知识
03
检修流程与方法
05
检修案例分析
02
检修工具与设备
04
常见问题处理
06
检修标准与规范
检修基础知识
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01
电厂机械概述
电厂机械包括锅炉、汽轮机、发电机等，它们共同协作完成电力的生产过程。
电厂机械的分类
定期维护和检修可以预防机械故障，确保电厂安全稳定运行，如定期更换磨损的轴承。
机械维护的重要性
以汽轮机为例，它通过蒸汽推动叶片旋转，将热能转换为机械能，进而驱动发电机发电。
机械运行原理
电厂机械常见的故障包括过热、振动过大等，需要及时诊断并采取措施，如调整叶片间隙。
常见故障及处理
01
02
03
04
检修安全规范
在进行电厂机械检修时，工作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
穿戴个人防护装备
检修人员应严格遵守电厂机械检修的操作规程，确保每一步骤都符合安全标准。
遵守操作规程
使用符合安全标准的工具进行检修作业，避免使用损坏或未经认证的工具，以防意外发生。
使用安全工具
制定并熟悉紧急情况下的应对措施，包括紧急停机、疏散路线和急救程序等。
紧急应对措施
常见故障诊断
通过振动分析，可以检测出电厂机械设备的不平衡、不对中等常见故障，及时进行调整。
振动分析
油液检测能够发现设备磨损颗粒，判断机械内部磨损程度，预防故障发生。
油液检测
监测设备运行时的温度变化，可发现过热等异常情况，防止因温度过高导致的设备损坏。
温度监测
检修工具与设备
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02
手动工具介绍
扳手用于拧紧或松开螺栓和螺母，常见的有开口扳手、梅花扳手和套筒扳手等。
扳手类工具
螺丝刀用于旋紧或拆卸螺丝，有平头、十字和六角螺丝刀等多种类型，适应不同螺丝头型。
螺丝刀类工具
钳子用于夹持或剪切金属线材，包括尖嘴钳、斜口钳和大力钳等，是检修中不可或缺的工具。
钳子类工具
专用检修设备
电厂中，高压清洗机用于清除设备表面的污垢和积碳，保证设备的清洁和高效运行。
高压清洗机
红外热像仪能够检测设备的热分布，帮助检修人员发现过热问题，预防设备故障。
红外热像仪
超声波检测仪用于检测管道和容器的内部缺陷，如裂纹和腐蚀，确保设备的安全性。
超声波检测仪
检测仪器使用
振动分析仪用于监测电厂机械设备的运行状态，通过分析振动数据预防潜在故障。
01
振动分析仪的应用
红外热像仪能够检测设备的热分布，帮助发现过热问题，预防设备因温度异常而损坏。
02
红外热像仪检测
超声波检测技术用于查找设备内部的裂纹和缺陷，确保电厂机械结构的完整性。
03
超声波检测技术
检修流程与方法
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03
检修前的准备
检修工具与设备检查
确保所有检修工具和设备处于良好状态，避免在检修过程中出现故障。
安全防护措施确认
检修计划与方案审查
详细审查检修计划和方案，确保每个步骤都符合安全和操作规程要求。
检修人员需穿戴适当的个人防护装备，并检查安全警示标志是否齐全。
检修区域隔离
设置明显的隔离区域，防止非检修人员进入，确保检修作业的安全进行。
检修步骤详解
在检修前进行安全检查，确保工作环境无隐患，佩戴好个人防护装备。
安全检查
01
按照规定程序停机，并对设备进行隔离，防止意外启动或能量释放。
设备停机与隔离
02
通过观察、听声音、测温等方式对设备进行初步诊断，确定检修重点。
初步诊断
03
检修步骤详解
按照检修手册指导，逐步拆卸设备部件，对关键部位进行详细检查。
拆卸与检查
对损坏的部件进行更换，对可修复的部件进行必要的修复处理。
更换与修复
完成部件更换和修复后，按步骤重新组装设备，并进行试运行检查。
组装与试运行
检修后的测试
完成检修后，对电厂机械设备进行性能测试，确保各项指标达到设计要求，如压力、温度等。
性能测试
通过模拟长时间运行条件，测试设备的耐久性，确保其在实际工作中的稳定性和可靠性。
耐久性测试
进行安全测试，包括紧急停机、过载保护等，以验证设备的安全性能是否符合标准。
安全测试
常见问题处理
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04
设备老化问题
检查设备表面裂纹、锈蚀和零件磨损，这些都是设备老化的重要迹象。
识别老化迹象
01
定期更换易损件，如密封圈、轴承等，以减少老化对设备性能的影响。
预防性维护策略
02
对老化的关键部件进行技术升级或改造，以提高设备运行效率和延长使用寿命。
技术升级与改造
03
性能下降处理
01
对电厂关键设备进行定期检查，及时更换磨损的轴承、密封件等，以维持设备性能。
02
调整发电机、汽轮机等设备的运行参数，如温度、压力，以提高效率和减少能耗。
03
定期清理燃烧室和换热器上的积碳和污垢，以
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