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汽车维修技术岗位操作规程手册

前言

本手册旨在规范汽车维修技术岗位的操作流程，确保维修作业的安全性、规范性、高效性及维修质量，保障客户车辆的良好性能和驾乘安全。所有从事汽车维修技术工作的人员必须认真学习、严格遵守本规程。本手册将随着技术发展和实际需求进行定期评审与修订。

一、通用安全规程

1.1个人防护

维修作业时，必须按规定穿戴好个人防护用品。包括但不限于：合身的工作服（禁止穿着宽松衣物、佩戴易缠绕饰品）、防护眼镜（在进行可能产生飞溅物的作业时，如打磨、敲击、拆装弹簧等）、防护手套（根据作业需要选择，如拆装高温部件、接触化学品时）、安全鞋（防砸、防滑）。长发者必须将头发盘起并佩戴工作帽。

1.2作业环境

保持作业区域整洁有序，通道畅通无阻。工具、零件、物料应分类摆放，及时清理油污、水渍和杂物。确保充足的照明条件，特别是在车辆底部或发动机舱内部等光线较暗区域作业时。注意通风，在进行喷漆、焊接或使用化学品等作业时，必须在符合规定的通风环境下进行。

1.3工具设备安全

正确选择和使用合格的工具、设备。使用前应检查其完好性，如发现损坏、失效或不安全因素，应立即停止使用并及时报修或更换。手动工具应保持清洁、润滑良好，避免野蛮使用。气动、电动工具必须按操作规程正确连接电源或气源，并定期进行维护保养。举升设备（如举升机、千斤顶）必须严格按照操作规程使用，车辆停放平稳，支撑牢固后，方可进行车底作业，严禁在未稳固支撑的车辆下作业或停留。

1.4车辆停放与支撑

维修车辆进入工位后，应拉紧驻车制动器，手动挡车辆置于空挡，自动挡车辆置于P挡。在车轮下放置轮挡，防止车辆意外移动。如需在车底作业，必须使用合格的举升机将车辆平稳举起并锁定，或使用专用支架稳固支撑车辆，严禁仅依赖千斤顶进行车底作业。

1.5防火防爆

作业区域内严禁吸烟及动用明火，妥善保管易燃易爆物品（如汽油、清洗剂、氧气瓶、乙炔瓶等），并远离火源。配备必要的消防器材，并确保其处于良好状态且人人会用。进行焊接、切割等动火作业时，应清理周边可燃物，必要时设置防火隔离。

1.6用电安全

遵守电气安全规程，不乱拉乱接电线，不超负荷用电。使用手持电动工具时，确保有可靠接地或使用漏电保护器。湿手不得操作电气设备。定期检查电气线路和设备，防止老化、破损。

1.7化学品安全

正确识别和使用各类化学品（如机油、齿轮油、制动液、冷却液、清洗剂、制冷剂等），了解其安全特性及应急处理方法。避免皮肤直接接触，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗。废弃化学品及油液应按环保规定分类收集和处理，不得随意倾倒。

二、作业基本流程

2.1客户接待与车辆交接（与服务顾问配合）

技术人员应参与车辆交接，仔细聆听客户对车辆故障的描述，记录相关信息。与服务顾问共同对车辆外观、随车物品进行检查和确认，并在维修工单上注明。初步了解车辆基本情况，如车型、年款、行驶里程等。

2.2故障诊断

根据客户描述及维修工单信息，结合车辆状况，制定初步诊断思路。运用专业知识、经验及必要的诊断设备（如解码器、万用表、示波器等）对车辆进行检查和测试。遵循“先简后繁、先外后内、先电后油、先查资料后动手”的原则，避免盲目拆装。准确记录诊断数据和故障现象，为维修方案提供依据。

2.3维修方案制定与确认

根据诊断结果，明确故障原因和维修范围，制定详细的维修方案，包括所需更换的零部件、预计工时等。将维修方案及时反馈给服务顾问，由服务顾问与客户沟通确认，获得客户同意后方可进行维修作业。

2.4维修作业实施

严格按照维修方案和技术规范进行操作。

*拆卸作业：拆卸前应做好标记（如管路走向、线束插头位置等），避免安装时混淆。使用合适工具，避免损坏零部件。拆下的零件应按顺序摆放或妥善保管，重要部件需注意防尘、防潮。

*零部件检查与更换：对拆下的零部件进行清洗和检查，确认其技术状况。更换的零部件必须是合格产品（原厂件或经认证的品牌件），并核对零件号与车辆型号的匹配性。

*安装作业：安装时应清洁结合面，按规定扭矩和顺序紧固螺栓、螺母。确保所有管路、线路连接正确、牢固，无泄漏、无干涉。对有安装方向要求的零部件（如轴承、油封、正时链条/皮带等），必须按原厂规定安装。

*过程记录：对维修过程中的关键步骤、发现的问题、更换的零件等进行必要记录。

2.5维修后检查与测试

维修作业完成后，技术人员应首先进行自检。检查所有维修项目是否按要求完成，螺丝是否紧固，线路管路连接是否正确，工具、抹布等物品是否遗留在车内或发动机舱内。添加或更换的油液、冷却液等是否达到规定液位。启动车辆，观察发动机运行状态，检查有无异响、渗漏等现象。根据维修项目的不同，进行必要的功能测试和路试，确保故障已排除，车辆性能恢复正常。

2.6交车前准备

车辆维修合格后，应对车辆内外