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固体树脂版制版员标准化操作规程

文件名称：固体树脂版制版员标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固体树脂版制版员在生产过程中对固体树脂版进行制版操作。规程要求制版员严格按照操作流程进行，确保制版质量和生产安全。操作前应充分了解设备性能、工艺流程和安全注意事项，确保操作规范，预防事故发生。制版员需具备一定的专业技能和安全意识，确保在符合国家相关法规和标准的前提下进行操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：制版员在操作前应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防静电手套。长发应束起，避免进入设备内部。

2.设备检查：

a.确认制版设备处于正常工作状态，包括电源、气源、冷却系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止操作并报告维修人员。

c.确认设备清洁，无油污、灰尘等杂物，必要时进行清洁处理。

3.工具和材料准备：

a.根据制版需求准备相应的固体树脂版、感光胶片、显影液、定影液等材料。

b.检查工具是否齐全，如剪刀、尺子、铅笔、胶带等，并确保其功能正常。

4.环境检查：

a.确认操作区域光线充足，避免强光直射，确保操作视线清晰。

b.检查操作区域通风良好，无异味，确保空气新鲜。

c.检查地面干燥，无积水，避免滑倒事故。

5.工艺参数确认：

a.根据工艺要求，设置好曝光时间、显影温度、显影时间等参数。

b.确认感光胶片的曝光敏感度，避免曝光过度或不足。

6.安全检查：

a.检查操作区域是否存在安全隐患，如电线裸露、设备漏电等。

b.确认紧急停止按钮、消防器材等安全设施齐全有效。

7.文件记录：

a.检查操作记录本，了解上一次操作后的设备状态和问题处理情况。

b.记录本次操作前的准备工作，包括设备检查、材料准备、环境检查等。

8.培训和指导：

a.新员工或操作不熟练的员工在操作前应接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

b.高级操作员应指导新员工或操作不熟练的员工进行操作，确保其正确执行操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，制版员应穿戴好个人防护装备，检查并确认操作区域的安全性和设备状态。

b.接着，根据工艺要求，设置好曝光时间、显影温度、显影时间等参数。

c.然后，将固体树脂版放置于曝光台上，确保其平整无皱褶。

d.将感光胶片贴附于固体树脂版表面，确保粘贴牢固，无气泡。

e.开始曝光，根据设定的参数进行曝光处理。

f.曝光完成后，将固体树脂版移至显影槽中，按照工艺要求进行显影处理。

g.显影完成后，将固体树脂版移至定影槽中，进行定影处理。

h.定影完成后，用清水冲洗固体树脂版，去除残留的显影液和定影液。

i.最后，将固体树脂版放置于晾干架上，自然晾干。

2.作业方式：

a.操作过程中，制版员应保持专注，遵循标准化作业流程，不得擅自更改参数。

b.曝光时，应确保曝光均匀，避免局部过曝或不足。

c.显影和定影过程中，应控制好时间和温度，避免影响树脂版的质量。

d.操作设备时，应轻拿轻放，避免损坏设备或造成人身伤害。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，报告维修人员，并采取必要的安全措施。

b.若发现固体树脂版或感光胶片质量异常，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施。

c.若操作过程中发生意外，如割伤、烫伤等，应立即停止操作，进行简单处理，并报告上级。

d.所有异常情况均应在操作记录本上进行详细记录，以便后续分析和改进。

4.质量检查：

a.操作完成后，制版员应对成品进行质量检查，包括版面清晰度、颜色一致性等。

b.如发现质量问题，应立即返工，直至达到质量要求。

c.检查过程中，如发现设备或材料问题，应立即报告并采取措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

d.气源供应稳定，压力符合工艺要求。

e.冷却系统运行正常，温度控制准确。

f.液压系统工作平稳，无泄漏现象。

g.曝光系统曝光均匀，无暗角或过曝区域。

h.显影和定影液循环系统运行正常，无杂质沉淀。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气过载。

c.电气系统出现短路、漏电等安全隐患，需立即断电检查。

d.气源压力波动或中断，可能影响设备正常工作。

e.冷却系统故障，导