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混凝土泵送工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：混凝土泵送工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混凝土泵送工在施工过程中的职业健康、安全、环保操作。目的在于确保混凝土泵送作业的安全、高效和环保，降低职业危害，保障作业人员身体健康和生命安全，同时保护环境，促进绿色施工。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品，确保头部、眼睛、呼吸系统等部位得到有效保护。

2.设备检查：启动混凝土泵送设备前，应对设备进行全面检查，包括检查混凝土泵、输送管道、液压系统、电气系统等，确保设备完好，无漏油、漏电、松动等现象。

3.环境要求：

a.工作现场应保持整洁，施工通道畅通，不得堆放杂物，确保作业安全。

b.检查施工区域是否存在易燃、易爆物品，如发现应立即清理。

c.雨雪天气或风力较大时，应暂停泵送作业，确保安全。

d.确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。

e.在施工区域设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

4.人员要求：操作人员应熟悉混凝土泵送设备的性能、操作规程和安全注意事项，并经过专业培训，取得相应资格证书。

5.操作准备：

a.根据施工图纸和施工方案，确定泵送路线和浇筑位置。

b.安装输送管道，确保管道连接牢固，无泄漏。

c.检查混凝土输送泵的液压系统和电气系统，确保正常工作。

d.检查混凝土的配比和坍落度，确保符合施工要求。

6.通讯设备：操作过程中，应配备通讯设备，以便及时沟通，确保施工顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启混凝土泵送设备的电源，检查液压系统和电气系统是否正常，确认无误后，启动主泵。

2.空载试运行：在正式泵送前，进行空载试运行，检查输送管道是否畅通，设备运行是否平稳，发现问题及时调整。

3.混凝土准备：根据施工要求，将混凝土搅拌均匀，坍落度控制在规定范围内，确保泵送混凝土的质量。

4.管道连接：将输送管道正确连接到混凝土泵的出口，确保连接紧密，防止漏浆。

5.泵送作业：

a.慢速启动：开始泵送时，应缓慢增加泵送速度，避免对管道造成冲击。

b.逐步加压：在泵送过程中，逐步增加泵送压力，直至达到施工要求。

c.监控压力：实时监控泵送压力，发现异常情况立即停泵检查。

6.断电处理：在泵送过程中，如需临时停电，应立即关闭主泵，防止混凝土倒灌。

7.泵送结束：泵送完成后，先关闭主泵，然后逐步降低泵送速度，直至停止。

8.管道清理：泵送结束后，及时清理输送管道，防止混凝土凝固堵塞。

9.关闭设备：关闭混凝土泵送设备的电源，进行设备保养和维护。

10.工作总结：操作结束后，对本次泵送作业进行总结，记录操作过程中的问题及改进措施，为后续施工提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统无故障，指示灯显示正常。

d.输送管道连接牢固，无破损或变形。

e.混凝土泵送效率符合设计要求，无堵塞或卡料现象。

f.操作面板和控制系统响应灵敏，无卡顿。

g.安全保护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.液压系统压力波动大，或有泄漏，可能存在液压元件损坏。

c.电气系统出现故障，如指示灯不亮、控制面板失灵等。

d.输送管道出现破损、变形或连接松动，可能影响泵送效率或造成泄漏。

e.混凝土泵送过程中出现堵塞或卡料，可能因混凝土配比不当或管道清理不及时。

f.操作面板或控制系统反应迟钝，可能存在电子元件损坏。

g.安全保护装置失效，如紧急停止按钮不起作用。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的应对措施，以便在紧急情况下能够迅速采取行动，保障作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压表的读数，检查液压系统的工作压力是否在正常范围内，确保泵送压力稳定。

b.电气系统测试：使用万用表检查电气线路的电压和电流，确认电气系统无短路或过载现象。

c.泵送性能测试：在空载状态下，测试混凝土泵的流量和压力，评估其泵送能力是否符合设计要求。

d.输送管道测试：检查输送管道的密封性，确保无泄漏，同时测试管道的耐压性能。

e.安全装置测试：验证紧急停止按钮、限位开关等安全装置的功能是否正常。

2.调整程序：

a.液压系统调整：