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  • 2026-01-05 发布于湖南
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延迟焦化装置课件

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目录

延迟焦化概述

工艺原理

装置结构

工艺流程

操作控制

安全与环保

延迟焦化概述

章节副标题

工艺定义

延迟焦化是一种热裂化工艺,通过高温使重质油裂解生成轻质油和焦炭。

延迟焦化概念

在高温、长反应时间下,实现重质油深度转化,提升轻质油收率。

工艺核心特点

发展历程

延迟焦化技术早期,主要进行工艺原理探索与小规模试验。

早期探索阶段

随着研究深入,技术逐渐成熟,实现工业化应用与推广。

技术成熟阶段

应用领域

延迟焦化在石油精炼中用于处理重质油,提升轻质油收率。

石油精炼

为化工行业提供原料,如生产乙烯、丙烯等基础化工原料。

化工原料生产

工艺原理

章节副标题

焦化反应原理

原料在高温下裂解为小分子烃,同时缩合生成石油焦,实现重油轻质化。

热裂解与缩合

01

大分子烃断裂生成自由基,引发链式反应,最终自由基结合终止反应。

自由基链式反应

02

原料快速加热后延迟至焦炭塔反应,避免加热炉管结焦,提高生产效率。

延迟反应设计

03

焦炭形成过程

原料快速加热

原料油在加热炉中快速升温至500℃,避免炉管内结焦。

焦炭塔内反应

高温原料进入焦炭塔,发生裂解和缩合反应,生成焦炭。

焦化产品分离

利用分馏塔分离油气混合物,得到气体、汽油、柴油及蜡油等产品。

分馏塔分离技术

01

通过超级离心机实现焦油渣的油渣分离,提高资源利用率。

离心机处理技术

02

装置结构

章节副标题

主要设备组成

提供热量使原料达到焦化反应所需温度。

加热炉

分离焦化反应产生的油气,得到不同产品。

分馏塔

原料在此进行焦化反应,生成焦炭和油气。

焦炭塔

01

02

03

设备功能介绍

提供热量,使原料达到焦化反应所需温度。

加热炉功能

进行焦化反应,生成焦炭和油气。

焦炭塔功能

分离油气中的不同组分,得到多种产品。

分馏塔功能

设备操作要点

确保装置各部件完好,无泄漏,仪表准确,为启动做好准备。

启动前检查

实时监控温度、压力等参数,确保装置在安全范围内运行。

运行监控

工艺流程

章节副标题

原料预处理

去除原料中的固体杂质和水分,确保后续工艺稳定。

除杂处理

对原料进行预热,调节至适宜温度,利于焦化反应。

预热调节

焦化反应过程

01

焦化反应过程

原料预热与裂解

原料在焦化炉内预热后发生裂解反应,生成小分子烃类。

02

缩合与结焦

裂解产生的小分子烃类进一步缩合,形成大分子稠环芳烃并结焦。

产品后处理

将延迟焦化装置产生的混合产品,通过蒸馏等方式分离为不同组分。

产品分离

对分离后的产品进行进一步处理,去除杂质,提升产品纯度与质量。

产品净化

操作控制

章节副标题

温度控制

精准调控加热炉出口温度,确保原料充分裂解,提升产品质量。

加热炉出口温度

严密监控焦炭塔内温度,防止过高导致设备损坏或过低影响焦化效果。

焦炭塔内温度

压力控制

01

压力调节方法

通过调节进料量与出料量平衡,维持装置内压力稳定。

02

压力异常处理

当压力超出安全范围时,立即启动紧急泄压系统,防止事故发生。

流程优化

根据原料性质调整反应温度与压力,优化焦化反应条件。

操作参数调整

01

定期维护加热炉与分馏塔,减少停机时间,提高装置运行效率。

设备效率提升

02

安全与环保

章节副标题

安全操作规程

操作人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护装备,防止意外伤害。

个人防护

操作前需仔细检查延迟焦化装置各部件,确保无损坏、泄漏,保障安全运行。

设备检查

环境保护措施

采用高效废气处理系统,减少有害气体排放,保护大气环境。

废气处理

实施废水循环利用与净化处理,确保废水达标排放,保护水资源。

废水管理

废弃物处理

对延迟焦化装置产生的废弃物按性质分类,便于后续安全环保处理。

分类处理

采用环保技术处理废弃物,减少对环境的污染,确保达标排放。

环保处置

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