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2025

如何延长防爆接线箱的使用寿命？

技术部：李淑阳

延长防爆接线箱的使用寿命需从材质适配、环境控制、规范操作、定期维护及技

术升级等多方面综合施策，以下为具体措施及实施要点：

一、材质适配与选型优化

根据环境选材质

强腐蚀环境（如化工、海洋）：优先选用316不锈钢材质，其耐氯离子腐蚀能

力优于304不锈钢，可延长使用寿命至10年以上。

一般工业环境：铸铝合金材质性价比高，但需避免长期暴露于潮湿或含盐雾环境。

极端温度环境：选择耐温范围宽的材质（如-40℃至+80℃），并配备温度补偿

装置。

防爆等级匹配

根据爆炸性气体类别（如ⅡA、ⅡB、ⅡC）和温度组别（T1-T6）选择对应防爆

标志（如ExdⅡCT6），避免因等级不足导致频繁更换。

二、环境控制与防护强化

安装位置优化

防潮：离地高度≥1.2米，避开低洼积水区；若环境湿度长期＞85%，需加装除

湿装置。

防尘：安装于粉尘浓度＜10mg/m³的区域，或采用正压防爆设计（内部气压

50-100Pa）。

防震：远离振动源（如大型电机），若无法避免，需加装减震支架。

密封性能维护

电缆入口：使用防爆电缆密封接头，定期检查胶泥是否开裂（建议每半年检查一

次），及时补充或更换。

箱体接合面：每2年涂抹一次防锈脂（如硅基润滑脂），防止生锈导致密封失效。

三、规范操作与使用管理

负载控制

严禁超负荷运行，额定电流需留有20%余量（如设备额定电流40A，应选用63A

防爆接线箱）。

避免频繁启停，减少电弧对接触器的磨损。

操作禁忌

禁止带电开盖：必须断电并验电后操作，防止电弧引发爆炸。

禁止使用非防爆工具：如需开盖检修，必须使用铜制扳手等防爆工具。

禁止擅自改装：更换元件或接线需由专业人员操作，确保防爆结构完整性。

四、定期维护与状态监测

日常检查

外观：检查箱体有无变形、裂纹，密封圈是否老化。

紧固件：用扭矩扳手检查螺栓是否松动（推荐扭矩值参考设备说明书）。

温度：用红外测温仪监测箱体表面温度，异常升温（＞65℃）需立即排查。

年度保养

清洁：用干燥压缩空气吹扫内部灰尘，避免使用湿布擦拭。

绝缘测试：用500V兆欧表测量相间、对地绝缘电阻，阻值应≥10MΩ（潮湿环

境≥0.5MΩ）。

接地检查：确认接地线连接牢固，接地电阻≤4Ω。

寿命评估

关键元件更换周期：

接触器：5-8年（按操作频率调整）。

密封圈：3-5年（或根据老化情况提前更换）。

防爆胶泥：2-3年（或出现开裂时更换）。

整体评估：每5年委托专业机构进行防爆性能检测，出具合格报告后方可继续使

用。

五、技术升级与改造

智能监测系统

加装温度传感器、湿度传感器，实时监控箱内环境参数，异常时自动报警。

配备智能断路器，实现过载、短路自动保护，减少人为误操作风险。

模块化设计

采用可插拔式接线端子，便于快速更换故障元件，缩短维修时间。

预留扩展接口，方便未来升级功能（如增加通信模块实现远程监控）。

六、应急处理与预案

故障应急

发现箱体发热、异味或异常声响时，立即断电并撤离现场，悬挂警示牌。

联系专业维修人员，严禁非专业人员擅自处理。

备件管理

储备常用备件（如接触器、密封圈、防爆胶泥），确保故障时快速更换。

备件需与原设备同型号、同防爆等级，避免兼容性问题。