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公司乳品评鉴师岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司乳品评鉴师岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品评鉴师岗位的工艺作业操作，旨在确保评鉴过程的安全、准确和高效。规程明确了评鉴师在执行乳品评鉴任务时的基本要求、安全注意事项以及应急处理措施，以保障评鉴师的人身安全和产品质量。所有评鉴师在执行职务时必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

评鉴师在操作前应穿戴清洁的工作服，佩戴整洁的帽子，防止头发进入样品中。必须佩戴一次性手套，避免手部细菌污染样品。如涉及易碎或高温操作，还需佩戴防护眼镜和防护口罩。操作过程中如需进入生产区域，还需穿戴防滑鞋。

2.设备状态检查要点：

开启评鉴设备前，评鉴师需对设备进行全面检查，包括但不限于：

-设备外观是否完好，无损坏；

-仪器电源线、连接线是否完好无损，无裸露部分；

-设备各部件是否运转正常，无异常噪音；

-传感器是否清洁，准确度是否符合要求；

-设备冷却系统是否正常，无冷却液泄漏。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持清洁，无积水、油污等；

-室温控制在适宜范围，避免样品因温度变化影响评鉴结果；

-评鉴室内的湿度应适宜，避免样品因湿度过高而变质；

-确保评鉴室通风良好，无异味，避免气味影响评鉴员的感官判断；

-操作台面干净整洁，提供足够的光照条件，便于观察样品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，等待设备预热至设定温度；

b.按照操作手册设置评鉴参数，包括样品量、时间、温度等；

c.将样品放置于指定位置，确保样品放置平稳；

d.启动设备，开始评鉴过程；

e.评鉴过程中，监控设备运行状态，确保操作稳定；

f.评鉴完成后，关闭设备，取出样品，记录评鉴数据。

2.技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备操作手册，不得擅自调整参数；

-样品处理需快速、准确，避免样品污染或损坏；

-评鉴过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员；

-若样品出现异常，如变质、污染等，立即停止评鉴，并报告上级；

-若评鉴过程中出现人员不适，立即停止操作，采取急救措施，并报告安全部门；

-记录所有异常情况，包括时间、原因和处理措施，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音；

-传感器读数稳定，显示准确；

-机器各部件温度适中，无过热现象；

-冷却系统运行正常，冷却液循环流畅；

-设备显示界面清晰，无错误信息提示；

-操作界面响应迅速，无卡顿现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时发出异常噪音；

-传感器读数不稳定或出现错误；

-冷却系统故障，冷却液泄漏或温度异常；

-显示界面出现错误信息或无显示；

-设备响应迟缓或操作卡顿。

3.状态监控方法：

-评鉴师应定期检查设备外观，确保无损坏或松动；

-通过设备自带的监控界面实时观察运行数据；

-记录设备运行日志，定期分析设备运行状态；

-定期对设备进行维护保养，预防潜在故障；

-如发现异常现象，立即停机检查，必要时寻求专业技术人员协助。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件是否按照预设参数正常工作；

-测试样品的传输是否平稳，无阻塞现象；

-验证传感器读数的准确性，与标准值进行比对；

-检查设备的温度控制是否精确，是否符合操作规程要求；

-监控设备的能耗情况，确保在正常范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的参数进行微调，如调整温度、时间等；

-调整样品输送装置，确保样品流经设备的速度和顺序正确；

-清洁或校准传感器，以保证数据的准确性；

-检查冷却系统，确保冷却效果符合要求；

-检查设备的机械部件，如传动带、齿轮等，确保无磨损或损坏。

3.不同工况下的处理方案：

-样品传输不稳定时，检查输送带是否松动或损坏，必要时更换；

-传感器读数异常时，检查传感器是否污染或损坏，进行清洁或更换；

-设备温度控制不准确时，检查温控系统是否正常，调整温度设定；

-设备能耗过高时，检查是否有能源浪费，优化操作流程；

-遇到设备故障时，立即停机，按照故障代码或操作手册进行排查和修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间低头或仰头；

-双手自然下垂，操作时手腕保持放松，避免过度弯曲