一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺_1800001595541311.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108288685A

(43)申请公布日

2018.07.17

(21)申请号201711475134.9

(22)申请日2017.12.29

(71)申请人界首市天鸿新材料股份有限公司

地址236500安徽省阜阳市界首市工业园

区胜利路3号

(72)发明人吴磊胡伟张德顺李汪洋

(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理

有限公司34142

代理人张加宽

(51)Int.Cl.

H01M2/14(2006.01)

H01M2/16(2006.01)

H01M10/0525(2010.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜

加工工艺

(57)摘要

一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜

加工工艺，包括聚氧乙烯隔膜层、蛋白质-聚丙烯

聚合材料层、沙漏形微孔；所述锂电池隔膜上设

置有所述聚氧乙烯材料层，所述锂电池隔膜上设

置有所述沙漏形微孔。设置了沙漏形微孔，提高

了隔膜的挂液能力，使用超高分子聚乙烯材料制

成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐

高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和

使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而

延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，

并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层，提高了隔

A膜表面的亲水性，三层结构，中间层配合蛋白质，

5其有能力极化至能形成氢键的部位，并使其对油

8

6

8或其他疏水性溶液而言，更容易溶解在水里面，

8

2

8具有很好的应用价值。

0

1

N

C

-1-

CN108288685A权利要求书1/1页

1.一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特征在于：其制备方法包括

以下步骤：

聚氧乙烯隔膜层制备：将环氧树脂、环氧丙烷稀释剂、活性无极填料热混炼，混合温度

为120℃，时间24小时，然后与沙蒿胶进行进一步搅拌打浆，得到热胶；

先将热胶与聚乙烯醇放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生

物降解母料；

先将基纤维素、碳酸钙、戊二醛、十八醇混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切

割后制得光降解母料；

制得的生物降解母料和光降解母料中加入双螺杆挤出机，挤出、水冷、切割后制得双降

解母料，最后经吹膜机吹膜即得聚氧乙烯隔膜层；

蛋白质-聚丙烯聚合材料层制备：

聚氧乙烯隔膜层制备：将硬脂酸锌、氧化聚乙烯蜡、乙基硅油、改性添加剂、大豆蛋白

质、聚丙烯树脂热混炼，混合温度为120℃，时间24小时，然后与沙蒿胶进行进一步搅拌打

浆，得到热胶；

将热胶涂抹在两层聚氧乙烯隔膜层之间，利用空压装置压制，去除多余胶，完成。

2.根据权利要求1中所述的一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特

征在于：所述的聚氧乙烯隔膜层包括：环氧树脂50-70份、活性无极填料60-70份、环氧丙烷

稀释剂20-30份、聚乙烯醇60-70份、沙蒿胶15-20份、羟丙基纤维素12-18份、碳酸钙13-15

份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份氧化聚乙烯蜡14-18份。

3.根据权利要求1中所述的一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特

征在于：所述的蛋白质-聚丙烯聚合材料层包括：硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份、

乙基硅油12-17份、