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2026年数控铣床操作考核题库

一、单选题（共10题，每题2分）

1.数控铣床操作前，必须检查哪些项目？

A.机床润滑情况

B.刀具安装是否牢固

C.工件装夹是否可靠

D.以上都是

2.G00指令的作用是什么？

A.快速定位

B.直线插补

C.圆弧插补

D.进给速度控制

3.在数控铣削中，粗加工和精加工应选择哪种刀具？

A.粗加工用小直径刀具，精加工用大直径刀具

B.粗加工用大直径刀具，精加工用小直径刀具

C.粗加工和精加工使用相同直径刀具

D.以上都不对

4.切削液的作用不包括以下哪项？

A.冷却工件

B.清除切屑

C.润滑刀具

D.增强切削力

5.数控铣床的坐标系中，X轴通常表示什么方向？

A.刀具上下移动

B.刀具左右移动

C.刀具前后移动

D.工件旋转

6.编程时，G90指令表示什么？

A.绝对坐标定位

B.相对坐标定位

C.刀具半径补偿

D.刀具长度补偿

7.以下哪种材料适合高速铣削？

A.铝合金

B.钢材

C.铜材

D.以上都是

8.数控铣床的进给速度通常用哪个字母表示？

A.F

B.S

C.T

D.M

9.刀具磨损到一定程度应如何处理？

A.继续使用

B.更换新刀片

C.调整刀具参数

D.以上都对

10.数控铣削中，工件坐标系的原点通常设在什么位置？

A.机床工作台中心

B.工件几何中心

C.刀具起点

D.机床零点

二、多选题（共5题，每题3分）

1.数控铣床的安全操作规程包括哪些内容？

A.操作前检查机床状态

B.穿戴防护用品

C.禁止带手套操作旋转部件

D.切削时观察切屑情况

2.刀具补偿功能的作用是什么？

A.自动补偿刀具半径

B.自动补偿刀具长度

C.提高加工精度

D.减少编程难度

3.影响数控铣削效率的因素有哪些？

A.切削速度

B.进给量

C.刀具材料

D.切削深度

4.数控铣削编程中，G01指令表示什么？

A.直线插补

B.圆弧插补

C.快速定位

D.进给控制

5.切削过程中，以下哪些情况需要停止机床？

A.切屑堵塞

B.刀具损坏

C.工件振动

D.切削液不足

三、判断题（共10题，每题1分）

1.数控铣床开机后必须进行空运行检查。（√）

2.G04指令用于暂停程序执行。（√）

3.刀具半径补偿可以消除刀具磨损的影响。（√）

4.数控铣削时，进给速度越高越好。（×）

5.工件坐标系原点可以任意设定。（√）

6.切削液对加工精度没有影响。（×）

7.G02指令用于顺时针圆弧插补。（√）

8.数控铣床的维护保养可以延长机床寿命。（√）

9.刀具磨损会导致加工表面粗糙度增大。（√）

10.数控铣削只能加工平面。（×）

四、简答题（共5题，每题4分）

1.简述数控铣床操作前的检查步骤。

答：

（1）检查机床润滑是否正常；

（2）确认刀具安装是否牢固；

（3）检查工件装夹是否可靠；

（4）确认切削液是否充足；

（5）检查电气系统是否正常。

2.解释G01指令的含义及使用方法。

答：G01指令表示直线插补，刀具以指定的进给速度沿直线移动。使用时需设定X、Y、Z轴的坐标值。

3.刀具磨损对加工质量有哪些影响？

答：刀具磨损会导致加工尺寸偏差、表面粗糙度增大、切屑碎裂不均匀，严重时可能损坏工件或刀具。

4.简述数控铣削中粗加工和精加工的区别。

答：粗加工侧重高效去除余量，精加工侧重保证尺寸精度和表面质量。粗加工使用较大切削深度和进给速度，精加工则相反。

5.如何设定工件坐标系原点？

答：通常设在工件几何中心或某一特征点，通过G54-G59指令调用。设定时需使用G92或G54指令输入偏移值。

五、计算题（共3题，每题5分）

1.工件尺寸为100mm×80mm，需铣削深度为5mm，进给速度为80mm/min，切削深度为2mm，计算粗加工所需时间。

解：

加工路径长度=100+80=180mm

总切削行程=180×2=360mm

时间=总切削行程÷进给速度=360÷80=4.5min

2.刀具直径为20mm，切削速度为300m/min，计算主轴转速（单位：rpm）。

解：

主轴转速=切削速度×1000÷(π×刀具直径)=300×1000÷(π×20)≈4774.6rpm

3.工件材料为铝合金，切削深度为3mm，进给速度为120mm/min，切削宽度为10mm，计算切削力（假设切削力系数为0.8N/mm2）。

解：

切削力=切削深度×切削宽度×切削力系数=3×10×0.8=24N

六、编