- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
2025年数控车床操规程5篇
目录
1.数控车床操规程有哪些
2.数控车床操规程标准
3.数控车床操规程是什么意思
4.数控车床操规程5篇
有哪些
一、安全规定
1.操作前,确保数控车床电源稳定,接地良好。
2.熟悉并理解机床操作手册,了解各按钮和开关功能。
3.穿戴好防护装备,包括安全眼镜、工作服和防滑鞋。
4.检查工件是否牢固固定,刀具安装是否正确。
二、开机及调试
5.按照启动程序启动机床,检查各项参数设置。
6.进行空运行测试,确认无异常声音和振动。
7.输入加工程序,进行模拟运行,确保程序正确无误。
三、操作流程
8.设定切削速度和进给量,依据材料性质和工件尺寸调整。
9.开始加工,密切观察加工过程,防止工件松动或刀具破损。
10.定期检查冷却液状态,保持充足且无杂质。
四、停机及保养
11.加工完成后,按顺序停机,清理切屑,关闭电源。
1
2.定期对机床进行润滑和清洁,确保设备良好运行状态。
1
3.发现异常情况,立即停止操作,报告维修人员。
标准
1.数控车床操作员应具备相关技能证书,通过专业培训并考核合格。
2.操作过程中应遵守iso9001质量管理体系和ohsas18001职业健康安全管理体系要求。
3.机床使用应遵循制造商提供的操作指南,确保符合设备性能指标。
4.加工精度应满足工艺要求,误差范围不超过±0.05mm。
5.工作环境应保持整洁,避免油污、尘埃等影响设备精度。
是什么意思
本规程旨在确保数控车床操作的安全性和效率,通过明确的安全规定防止意外发生,通过标准的操作流程保证产品质量,通过清晰的定义确保所有操作人员理解其职责和预期结果。操作员应充分理解和执行这些规程,以确保生产过程的顺畅,同时也保障个人安全。在遇到问题时,应立即采取措施,及时报告,以维护设备的良好运行状态,延长其使用寿命。在实际操作中,每位员工都应积极参与,形成良好的安全文化,共同提升生产效率和产品质量。
数控车床操规程范文
第1篇数控车床操作规程与纪律
为了保证数控车床的正确使用及人员、设备安全,凡进入车间学习和工作的人员必须严格遵守操作规程和纪律。
1.安全操作基本注意事项
(1)学生必须经指导老师允许后,方可上机床操作;并应在程序正确经指导老师认可后,方可实际切削加工。
(2)操作机床时应穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽,禁止戴手套操作机床。
(3)严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌,严禁随意板动车间的任何电源开关。
2.开机前的准备工作
(1)检查机床导轨及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须先清理擦拭干净,并上好油。
(2)检查安全防护、制动(止动)、限位和换抽装置,应完好齐全。
(3)检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等,应处于工作位置上。
(4)检查各刀架,应处在非工作位置上。
(5)检查电器配电箱应关闭牢靠,电路接地良好。
(6)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好,油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装准确。按润滑指示图规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油。
(7)机床开始加工之前,必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确定无误后,方可关好安全防护罩。
3.工作过程中的安全注意事项
(1)严守操作规程,坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开工作岗位要停车、关闭电源、气源。
(2)按工艺规定进行加工,不准任意加大切削用量,不准超范围、超负荷、超重量使用机床,不准精机粗用。
(3)刀具、工件应装夹正确,紧固牢靠,装卸时不得碰伤机床;找正刀具、工件不准重锤敲打,不准用加长杆增加力矩方法紧固刀具、工件。
(4)不准在机床主轴锥孔,尾座套筒锥孔及其它工具安装孔内安装与其锥度不符,表面有刻痕和不清洁的顶针、钻夹头、钻套、钻头。
(5)传动及进给机构的机械变速,刀具与工件的装夹,调正,以及工件的工序间测量等均应在切削终止,刀具退离工件后停车进行。
(6)应保持刀具锋利,如变钝或崩裂应及时刃磨或更换。
(7)自动加工前应准确对刀,检查机床各个功
原创力文档


文档评论(0)