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储罐设备检查维护操作规程

一、总则

本规程旨在规范储罐设备的检查与维护工作，确保其安全、稳定、高效运行，防止各类事故发生，延长设备使用寿命。规程制定依据国家相关法律法规、行业标准及企业设备管理要求，适用于公司内所有储存各类液体、气体及固体物料的储罐及其附属设施。所有相关操作人员、技术人员及管理人员必须严格遵守本规程。

二、职责分工

1.操作人员：负责储罐的日常巡检、操作记录、简单维护及异常情况的初步判断与上报。

2.设备维护人员：负责储罐定期检查、预防性维护、故障排除及维修工作。

3.技术管理部门：负责规程的制定、修订、培训与执行监督，组织专业技术评估及重大问题处理方案的制定。

4.安全管理部门：负责监督检查安全措施的落实情况，参与事故调查与处理。

三、检查与维护

（一）日常检查

日常检查应每日进行，重点关注以下内容：

1.罐体外观：检查罐体有无明显变形、鼓包、凹陷，表面防腐涂层有无破损、脱落、锈蚀。连接焊缝有无裂纹、渗漏痕迹。

2.附件状况：

*液位计：观察液位指示是否清晰、准确，有无卡涩、泄漏。

*压力表：指示是否在正常范围，表盘是否清晰，有无泄漏，铅封是否完好。

*安全阀、呼吸阀：有无泄漏，阀体有无损伤，铅封是否完好，呼吸阀是否灵活好用。

*人孔、手孔、法兰连接：有无泄漏，螺栓是否紧固，垫片是否完好。

*进出料阀门：操作是否灵活，有无内漏、外漏，阀杆有无锈蚀、变形。

3.基础与支座：检查基础有无沉降、开裂，支座有无变形、腐蚀，与罐体连接是否牢固。

4.保温与伴热：保温层有无破损、脱落，伴热系统有无泄漏、堵塞，温度控制是否正常（针对有保温伴热要求的储罐）。

5.工艺运行参数：检查储存介质的温度、压力、液位是否在工艺指标范围内。

6.安全设施：消防器材是否完好有效，静电接地装置是否牢固，防雷设施是否完好。

（二）定期检查

根据储罐的重要程度、使用条件及介质特性，制定合理的定期检查周期，一般分为月度、季度、年度检查。

1.月度检查：

*对日常检查中发现的轻微问题进行跟踪和初步处理。

*检查阀门的开关灵活性，对不常用阀门进行活动操作。

*检查静电接地电阻值（必要时）。

*清理罐体及附件表面的油污、杂物。

2.季度检查：

*详细检查罐体焊缝、接管、法兰等连接部位有无腐蚀、裂纹、变形。

*对安全阀、压力表等安全附件进行校验前的外观检查和功能性试验，确保其处于完好状态，并按规定周期送检。

*检查液位计的准确性，进行必要的校准。

*检查搅拌装置（如有）的运行状况，有无异常振动、声响，密封是否良好。

*对储罐的基础、支座进行更细致的检查，评估其稳定性。

3.年度检查及以上：

*组织专业人员进行全面检查，可结合停产检修进行。

*对罐体进行壁厚测定（重点部位）、无损检测（如超声、磁粉、渗透等），评估腐蚀状况和结构完整性。

*对内衬防腐层进行检查，评估其完好性。

*对所有阀门进行解体检查、维修或更换。

*检查内构件（如挡板、加热盘管等）的腐蚀、变形和固定情况。

*对防雷、防静电设施进行全面检测。

*对储罐的防腐涂层进行评估，必要时进行除锈、补涂或重涂。

（三）维护保养

1.清洁：定期对罐体外部、附件表面进行清洁，保持设备整洁，便于检查。对储罐内部，根据储存介质特性和工艺要求，定期进行清洗、除锈、除垢。

2.润滑：对阀门的阀杆、搅拌装置的轴承等运动部件，按规定周期加注合适的润滑剂。

3.紧固：对松动的螺栓、螺母等连接件及时进行紧固。

4.防腐：保持防腐涂层完好，发现破损、脱落及时修补。对金属裸露部分及时进行除锈防腐处理。

5.附件维护：

*液位计：定期清洁，确保指示清晰，对浮子式液位计检查浮子有无卡涩。

*安全阀：定期进行手动排放试验（在安全条件下），确保其能正常起跳和回座。

*呼吸阀：定期检查阀盘灵活性，清洁阀盘和阀座，确保其通气性能。

6.冬季防护：对在寒冷地区使用的储罐，特别是盛装易凝介质的储罐，做好保温伴热措施，防止介质凝固或设备冻裂。

7.停用维护：储罐长期停用前，应清空内部介质，进行清洗、吹扫、置换，关闭所有进出口阀门，做好防腐、防潮、防尘措施，并定期检查。

四、问题处理与报告

1.一般缺陷：检查中发现的轻微渗漏、紧固件松动、涂层小面积破损等一般缺陷，操作人员或维护人员应及时进行处理，并记录在案。

2.重大隐患：发现罐体严重腐蚀、变形、裂纹、泄漏，安全附件失效，基础严重沉降等重大隐患时，操作人员应立即采取紧急措施（如停止进料、紧急排空、撤离人员等），并立即向当班班长和设备管理部门报告。

3.报告内容：报