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公司选矿供料工设备安全操作规程

文件名称：公司选矿供料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司选矿供料工在生产过程中，对供料设备的操作与维护。规程旨在确保操作人员人身安全及设备正常运行，提高生产效率，降低事故发生率。操作人员需经过专业培训，取得相应操作资格后方可上岗。规程适用于所有涉及供料设备的作业环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴紧固，确保在设备运转时头部安全。

-工作服：穿着紧身、耐磨损、防静电的工作服。

-安全鞋：穿着防滑、绝缘、耐高温的安全鞋。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境下作业时，必须佩戴防尘口罩。

-护目镜：操作过程中可能产生飞溅物时，需佩戴护目镜保护眼睛。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或异常。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查轴承、齿轮等运动部件是否有异常声响或过热。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常水平。

-检查防护装置是否牢固，安全防护栏是否在位。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响操作安全。

-检查地面是否平整，无坑洼，以防滑倒。

-确保所有警示标志和标识清晰可见，易于识别。

-检查通风情况，确保作业区域空气质量符合要求。

-设置安全警戒线，禁止非操作人员进入危险区域。

-准备好必要的应急器材，如灭火器、急救箱等。

操作人员在进行上述准备工作后，方可启动设备进行操作。任何不符合安全要求的条件都应立即报告并整改，未经允许不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前：

-确认所有人员已穿戴好防护用具。

-进行设备启机前的全面检查。

-清理作业区域，确保安全。

-打开电源开关，进行空载试运转。

b.启动后：

-缓慢调整供料速度，逐步增加负荷。

-监控设备运行状态，确保运行平稳。

-定期检查供料设备的运转情况，如皮带张紧度、电机电流等。

-如发现异常，立即停机检查。

c.停机：

-逐渐降低供料速度至停止。

-关闭所有电气开关，切断电源。

-进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.调整供料量：

-根据生产需求调整供料量，确保供料稳定。

-逐步调整，避免瞬间负荷变化过大。

b.清理设备：

-停机后，使用清洁工具进行设备内外部的清理。

-注意清理时不要对设备造成损害。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：

-立即停止设备运转，避免扩大损失。

-检查故障原因，如机械损坏、电气故障等。

-通知维修人员进行维修。

b.皮带打滑：

-检查皮带张紧度，必要时调整。

-清理皮带上的物料，减少摩擦力。

c.电机过热：

-停止设备运转，检查冷却系统。

-如冷却系统正常，检查电机负载是否过大。

-如负载过大，调整供料量或设备配置。

d.紧急情况：

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

-确保人员安全，并迅速报告上级或安全管理人员。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和稳定。任何操作前均需充分了解设备特性和工艺要求，操作过程中保持警惕，遇到异常情况应立即停机处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：轴承、电机等关键部件的温度应保持在正常工作温度范围内，通常不应超过75℃。

c.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的标准范围内，通常不超过85分贝。

d.供料速度：供料速度应稳定，符合生产流程要求，无过大波动。

e.皮带张紧度：皮带张紧度应适中，过松可能导致打滑，过紧则可能损坏皮带。

f.液压系统：液压油的压力和流量应在设备手册规定的正常工作范围内。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备部件温度异常升高，可能是轴承磨损、润滑不良或电流过大。

b.异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或紧固件松动。

c.皮带打滑：皮带在运行过程中出现打滑现象，可能是张紧度不足、物料过多或皮带磨损。

d.电机过热：电机外壳温度异常升高，可能是负载过大、通风不良或冷却系统故障。

e.液压系统泄漏：液压系统出现泄漏，可能是密封件损坏、管道连接不牢固或压力过高。

3.状态监测的操作要求

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