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铸造起重机课件

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目录

第一章

铸造起重机概述

第二章

铸造起重机结构

第四章

铸造起重机操作规程

第三章

铸造起重机工作原理

第六章

铸造起重机案例分析

第五章

铸造起重机安全标准

铸造起重机概述

第一章

定义与用途

铸造起重机是专为铸造车间设计的重型起重设备。

定义概述

用于吊运熔融金属等重物，确保铸造作业的安全与高效。

主要用途

发展历程

18世纪蒸汽起重机诞生，提升吊运效率，助推工业化进程。

蒸汽驱动时代

19世纪末内燃机与电动机应用，起重机性能提升，加速矿产开发。

电气技术时代

应用领域

铸造起重机广泛应用于重工制造业，用于搬运和安装重型铸件。

重工制造

01

在能源建设领域，如核电站、水电站，铸造起重机用于安装大型设备部件。

能源建设

02

铸造起重机结构

第二章

主要组成部分

承载起重机主体，横跨车间上空。

桥架结构

负责货物的升降动作，关键动力部件。

起升机构

驱动起重机在轨道上前后左右移动。

运行机构

结构特点

采用高强度材料，确保起重机在铸造环境中的长期稳定运行。

坚固耐用

01

结构设计灵活，适应多种铸造工艺需求，提高工作效率。

灵活性强

02

材料选择

01

高强度钢材

采用高强度钢材，增强起重机承重能力和稳定性，确保作业安全。

02

耐磨损材料

关键部位使用耐磨损材料，延长起重机使用寿命，减少维护成本。

铸造起重机工作原理

第三章

起升机构

驱动传动卷绕等

电机减速卷筒收放绳

主要组成部分

工作原理简述

运行机构

电机驱动，实现起重机移动和旋转。

驱动方式

通过齿轮、链条等传动，将动力传递至运行部件。

传动机构

旋转机构

大车左右移，小车前后移，实现起重机三维运动。

大车小车移动

起升机构上下移，实现吊钩升降，配合大车小车完成吊运。

起升机构升降

铸造起重机操作规程

第四章

安全操作要点

严格按照操作规程执行，确保每一步操作都准确无误。

规范操作流程

操作时留意周围环境，避免碰撞或造成其他安全隐患。

注意周边环境

定期对起重机进行维护保养，确保设备处于良好状态。

定期维护保养

日常维护保养

对起重机各部件定期检查，确保无磨损、松动或损坏。

定期检查

定期清洁起重机，对各运动部件进行润滑，减少摩擦损耗。

清洁润滑

故障排除方法

01

吊钩故障处理

裂纹、磨损超标即换

02

滑轮故障处理

磨损超标即换

03

钢丝绳故障处理

断股打结停用

铸造起重机安全标准

第五章

国家标准

JB/T技术规范

需满足JB/T7688.5-2012规定的安全防护标准。

GB/T安全标准

铸造起重机需遵循GB/T6974.5-2023等国家标准。

01

02

行业规范

01

安全法规依据

依据《安全生产法》及《起重机械安全规程》

02

安全防护标准

需满足JB/T7688.5-2012规定

安全认证

需满足GB/T6974.5及JB/T7688.5等安全标准。

国家标准认证

01

如CE认证、KCS认证、ANSI/ASME标准等，确保全球安全使用。

国际认证

02

铸造起重机案例分析

第六章

典型应用案例

铸造起重机在大型钢铁厂中用于搬运重型铸件，提高生产效率。

钢铁厂应用

在造船厂，铸造起重机用于吊装大型船体部件，确保作业安全高效。

造船厂使用

效益评估

分析案例显示，铸造起重机提高生产效率，缩短铸造周期。

生产效率提升

通过优化作业流程，铸造起重机显著降低物料搬运成本。

成本节约

改进与创新

引入新技术优化起重机性能，提升铸造作业效率。

技术创新应用

对起重机结构进行改进，增强稳定性与安全性，减少故障率。

结构优化设计

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