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木材削片工岗位设备操作规程

文件名称：木材削片工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于木材削片工岗位上的设备操作，包括木材削片机、输送带、筛选设备等。

2.目的：确保设备安全、高效、稳定运行，提高木材削片工作效率，保障操作人员的人身安全及设备完好。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等必要的劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查木材削片机各部件是否完好，包括刀片、轴承、传动带等，确保无松动、损坏。

b.检查输送带是否牢固，无破损，传动系统是否正常。

c.检查电气设备是否完好，包括电源开关、保护装置、接地线等。

d.检查冷却系统是否正常，确保设备在高温下能正常散热。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作安全。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

d.检查地面是否有油污或积水，防止滑倒事故发生。

4.准备工作完成后，操作人员需向班长报告，确认设备状态和环境条件符合操作要求后方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开电源开关，启动木材削片机。

b.检查设备启动后是否运行正常，有无异常噪音或振动。

c.确认输送带运转顺畅，无卡滞现象。

2.加载木材：

a.将木材按顺序整齐地放入削片机进料口。

b.注意控制木材的投放速度，避免一次性投入过多导致堵塞。

c.在加料过程中，保持一定距离，防止意外伤害。

3.操作关键点：

a.严格遵循设备操作规程，不得随意更改设置。

b.监控设备运行状态，如发现异常立即停机检查。

c.操作过程中保持专注，避免因分心导致安全事故。

4.停机操作：

a.减慢木材投放速度，待剩余木材处理完毕后停止加料。

b.关闭木材削片机电源，等待设备完全停止运转。

c.检查设备运行状况，确保无异常后再关闭输送带电源。

5.清理工作：

a.停机后，清理设备周围及工作区域内的木屑和杂物。

b.检查设备各部件，如有损坏及时上报并更换。

c.清洁操作区域，保持环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动后，运行平稳，无异常噪音和振动。

b.输送带运转顺畅，无卡滞现象，木材顺畅进入削片机。

c.电气设备正常工作，指示灯显示正确，无漏电现象。

d.冷却系统工作正常，设备表面温度适宜，无过热迹象。

e.安全防护装置齐全，操作人员能安全进行操作。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或刀片损坏。

b.输送带运行不畅，有卡滞或破损，可能需要调整或更换输送带。

c.电气设备出现异常，如指示灯不亮、漏电等，应立即停机检查。

d.冷却系统故障，设备表面温度过高，可能导致设备损坏或起火。

e.安全防护装置失效，如防护罩损坏或缺失，应立即停止操作并修复。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，并采取相应措施予以解决，确保设备安全稳定运行。同时，定期进行设备维护保养，预防设备故障，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对木材削片机的刀片进行磨损度测试，确保刀片在规定范围内。

b.使用测速仪检查输送带的速度是否符合设定标准。

c.通过温度计监测设备运行时的温度，确保不超过安全范围。

d.使用压力计检查轴承的压力，确保在正常工作压力范围内。

e.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

a.刀片磨损调整：根据磨损度测试结果，调整或更换刀片。

b.输送带速度调整：根据测速仪读数，调整输送带的速度控制器。

c.温度调整：如果设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却液或调整冷却风扇。

d.轴承压力调整：根据压力计读数，调整轴承的紧固程度。

e.电气系统调整：发现绝缘电阻不足时，检查并修复绝缘损坏，必要时更换电气元件。

3.调整注意事项：

a.调整过程中，确保设备已停机并切断电源。

b.使用适当的工具进行调整，避免损坏设备。

c.调整后，重新启动设备，检查调整效果。

d.记录每次调整的参数和日期，以便后续参考和设备维护。

4.定期测试与调整：

a.根据设备使用频率和维护计划，定期进行测试与调整。

b.保持测试记录，以便跟踪设备性能变化和维护历史。

六、操作姿势

1.站立姿势：

a.双脚自然分开，与肩同宽，保持身体平衡。

b.腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

c.臂部自