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  • 2026-01-06 发布于江西
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辅助生产班组年度总结

站在岁末的节点回望,生产线的轰鸣声仿佛还在耳边回响。作为扎根一线的辅助生产班组,我们这一年的足迹,藏在凌晨三点的检修灯下,刻在设备保养记录的字迹里,融在团队协作的汗水与笑声中。从年初的设备春检到年末的冬季保供,从日常巡检到突发故障抢险,我们用“辅助”的定位扛起“主力”的责任,在保障主生产线平稳运行的路上,交出了一份带着温度的年度答卷。

一、年度工作全景回顾:从“守好本分”到“主动破局”

(一)设备保障:把“零停机”目标刻进日常

我们班组的核心职责,是为车间12条主生产线的67台关键设备提供全周期保障。今年一开年,我们就立下“全年非计划停机时间控制在80小时以内”的目标——这个数字比去年降低了25%,背后是对巡检、保养、应急三个环节的重新打磨。

日常巡检从“按表打卡”变成“带着问题找茬”。过去巡检表填完就归档,今年我们要求每个人带个小本子,把设备异响、螺丝松动、油位异常这些“小问题”记下来,每周开一次“问题交流会”。记得三月的一个雨天,小王在检查3号挤出机时,发现齿轮箱有轻微震动,他翻出前两周的记录对比,发现震动频率在缓慢增加。我们当天就联系厂家远程诊断,最终在齿轮磨损到临界值前完成更换,避免了一次可能导致全线停产48小时的故障。类似的“小题大做”,今年我们累计发现并消除隐患132项,其中80%是通过日常记录对比发现的。

应急抢修从“被动救火”转向“主动备战”。

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