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自动扶梯功能实验方法

1、SX型扶梯旋转编码器式超速实验

用GHP修改扶梯额定速度，新设定的速度超过额定速度120%，扶梯向下运行后报故障。

2、SX型扶梯旋转编码器式低速实验

用GHP修改扶梯额定速度，新设定的速度低于额定速度55%，扶梯向下运行后报故障。

3、对于机械防逆转开关：逆转检测(RSU/RSD)试验

正常运行中，将推杆压向RSD，把操纵锁匙开关拧向UP运行方向，扶梯可正常运行，在操纵锁匙回复到中部立起位置时扶梯即停止。将推杆压向RSU把操纵锁匙开关拧向DOWN运行方向扶梯可正常运行，在操纵锁匙回复到中间立起位置时，扶梯即停止。在运行中，将推杆压向与运行方向相反的开关时，扶梯即停止运行。

4、对于电子式防逆转装置：上行逆转试验步骤：

1、将T1端子排上的U,V线对调；

2、操作：【蜂鸣】→【上行】；

3、当扶梯下行运行时，检出故障（2E/26/44），扶梯停止运行，并发出蜂鸣。

4、恢复T1端子排上的U,V接线。

5、扶手带速度监控器系统欠速检测实验：

停止扶梯，用锡纸均匀遮挡测速滚

轮其中三个孔，如图所示。此时接近

开关检测扶手带欠速50%。运行扶梯，

15秒后扶梯停止运行。

6、对于使用旋转编码器式的：使用电子板S2拨码开关DIP进行故障模拟

安全功能

模拟方法

响应时间

扶梯响应

扶手带欠速模拟

调试模式（DIP5ON，DIP4OFF）时，DIP3ONDIP2OFFDIP1OFF

15s（启动速度稳定后）

扶手带欠速85％；LED3亮

7、制动距离测量方法

步骤1：在扶梯中部位置的扶手带表面贴上胶布，作为记号；在扶梯下水平部的护壁板上做另外一个标记，如图所示。

步骤2：扶梯向下正常运行（确认扶梯达到额定运行速度)，当扶手带上的标记与护壁板上的标记重合时，立即按停止按钮，扶梯滑行一段距离后停止运行。

步骤3：用钢直尺测量扶手带上的标记与护壁板上的标记在扶手带上的投影之间的距离L，此距离就是制动距离，检测是否符合工艺要求。

制动距离符合以下标准：

额定速度

向下制动距离

L

0.5m/s

O.2～1.00m

0.65m/s

0.3～1.30m

O.75m/s

0.4～1.50m