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起重挂吊作业培训课件

汇报人：XX

目录

起重挂吊基础知识

壹

起重机械的分类

贰

起重挂吊作业流程

叁

起重挂吊安全操作

肆

起重挂吊作业法规

伍

起重挂吊作业案例分析

陆

起重挂吊基础知识

壹

起重机械概述

工作原理

简述起重机械的工作原理及操作流程。

机械种类

介绍常见的起重机械种类，如塔吊、行车等。

01

02

挂吊作业原理

利用力学原理，确保重物在挂吊过程中保持平衡，避免倾覆或坠落。

力学平衡

通过绳索与滑轮的组合，实现重物的升降和移动，提高作业效率。

绳索与滑轮

安全操作规程

作业前检查设备、吊具，确保无损坏且符合安全标准。

操作前检查

遵循标准操作流程，确保起重挂吊作业平稳、准确、安全。

规范操作流程

掌握应急处理措施，对突发情况迅速响应，保障人员设备安全。

应急处理措施

起重机械的分类

贰

按用途分类

用于建筑工地，如塔吊、施工升降机。

建筑起重机械

应用于工厂、仓库，如桥式起重机、门式起重机。

工业起重机械

按结构形式分类

具有桥架结构，沿轨道运行，适用于车间、仓库等。

桥式起重机

通过臂架伸缩或俯仰进行作业，如塔吊、汽车吊。

臂架式起重机

类似桥式，但主梁两端伸出支腿，适用于露天场地。

门式起重机

01

02

03

按动力源分类

通过液压系统提供动力，实现重物的升降和移动。

液压式起重机

依靠电动机驱动，利用滑轮组、钢丝绳升降重物。

电动式起重机

起重挂吊作业流程

叁

作业前准备

检查设备状态

确保起重机和吊具完好无损，功能正常。

评估负载重量

准确测量负载重量，确保不超过设备承载能力。

制定作业计划

根据作业环境，制定详细的作业流程和应急预案。

吊装作业步骤

检查设备状态，确保吊具、绳索完好，评估负载重量与平衡。

准备阶段

01

平稳起吊，保持负载稳定，避免晃动，操作人员需密切关注负载状态。

起吊操作

02

缓慢降落，精准定位，确保负载安全放置，完成吊装作业。

放置阶段

03

作业后检查

检查起重设备是否完好，无损坏或异常。

设备状态查检

确认吊物是否安全放置，无滑落或倾斜风险。

吊物状态确认

起重挂吊安全操作

肆

安全防护措施

要求作业人员佩戴安全帽、安全带等防护装备，确保人身安全。

佩戴安全装备

作业前检查起重挂吊设备状态，确保设备完好，避免故障引发事故。

检查设备状态

应急处理方法

遇到危险立即启动紧急制动，确保吊物不继续移动或坠落。

紧急制动操作

迅速指引现场人员按照安全路线疏散，避免伤害扩大。

人员疏散指引

明确事故发生后的报告流程，确保及时上报并启动应急预案。

事故报告流程

安全检查与维护

01

日常设备检查

定期检查起重挂吊设备，确保无损坏或磨损，及时维修或更换。

02

定期专业维护

安排专业人员定期进行设备维护，保障设备性能与安全标准。

起重挂吊作业法规

伍

相关法律法规

规定吊装作业需专人管理，违规将受处罚。

安全生产法

明确起重机械安全要求，保障作业安全。

起重机械规程

行业标准与规范

01

国家法规要求

遵守《特种设备安全法》等行业规定，确保作业合规。

02

安全操作规程

明确安全操作标准，预防事故发生，保障人员设备安全。

责任与义务

对作业场所、设备和人员安全负责

遵守作业规程，严格执行操作规范

单位管理责任

从业人员义务

起重挂吊作业案例分析

陆

成功案例分享

分享案例中作业团队如何确保安全同时高效完成起重挂吊任务。

安全高效作业

介绍案例中采用的新技术、新设备如何提升作业效率和安全性。

技术创新应用

事故案例分析

分析因操作不当导致的事故，强调规范操作的重要性。

操作失误案例

01

探讨设备故障引发的事故，提醒定期检查与维护设备。

设备故障案例

02

预防措施总结

作业前检查吊索具，确保其完好并满足负荷要求。

吊索具检查

加强安全教育培训，严格执行操作规程。

严格安全交底

谢谢

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