机械钻孔灌注桩基验收自检报告范文.docxVIP

报告日期：[XXXX年XX月XX日]

自检范围：本次自检范围为[项目名称]中[具体区域/楼栋号]的机械钻孔灌注桩基工程，共计[XX]根桩。

一、自检依据

1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB____-XXXX）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____-XXXX）

3.[相关行业标准，如：公路桥涵施工技术规范JTG/T____等，根据项目性质选择]

4.[项目名称]桩基工程设计图纸及设计变更

5.经审批的《[项目名称]机械钻孔灌注桩基施工专项方案》

6.原材料出厂合格证及进场复验报告

7.现场施工记录及监理指令

二、自检内容与结果

（一）施工准备阶段自检

1.技术准备：已组织图纸会审，施工方案已审批，技术交底已完成，相关施工人员对设计意图、施工工艺及质量标准已明确。

2.材料准备：

*钢筋：规格、型号符合设计要求，进场时已查验出厂合格证，并按规定批次进行了力学性能和重量偏差检验，结果合格。

*水泥：品牌、强度等级符合设计要求，进场时已查验出厂合格证及出厂检验报告，并按规定批次进行了安定性、凝结时间及强度检验，结果合格。

*粗细骨料：级配、含泥量、泥块含量等指标经检验符合规范要求。

*外加剂：品种、掺量符合设计及规范要求，进场时有合格证，并进行了必要的性能检验。

*水：采用饮用水，水质符合混凝土拌合用水标准。

3.机械设备：钻孔机械、混凝土拌合及输送设备、钢筋笼制作设备等均已进场并调试合格，性能满足施工要求。

4.测量放线：桩位轴线及桩位编号已按设计图纸进行放样，并经复核，偏差均在规范允许范围内。

（二）成孔过程自检

1.孔位偏差：采用全站仪/经纬仪对桩位进行复核，实测偏差均小于[规范允许值，如：50mm]，符合要求。

2.孔径：采用孔径仪或探孔器进行检查，孔径均不小于设计桩径，符合要求。

3.孔深：采用测绳（带测锤）测量，实际孔深均大于设计孔深，满足设计要求。

4.垂直度：采用测斜仪或吊线法检查，桩孔垂直度偏差均小于[规范允许值，如：1%]，符合要求。

5.沉渣厚度：灌注混凝土前，采用沉渣仪或测锤法测量孔底沉渣厚度，均小于设计及规范要求值[如：50mm或100mm，根据桩型确定]。

6.泥浆性能：在钻进及清孔过程中，对泥浆比重、粘度、含砂率等指标进行了控制和检测，符合成孔及清孔要求，确保了孔壁稳定。

（三）钢筋笼制作与安装自检

1.钢筋笼制作：

*钢筋规格、数量、间距、保护层厚度均符合设计要求。

*钢筋连接（焊接或机械连接）符合规范要求，接头位置、数量及质量经检查合格。

*钢筋笼整体尺寸（直径、长度）符合设计要求，制作偏差在允许范围内。

2.钢筋笼安装：

*钢筋笼吊装过程平稳，无变形。

*钢筋笼安装深度符合设计要求，其顶面标高偏差在允许范围内。

*钢筋笼保护层垫块设置数量、规格及牢固性符合要求。

（四）混凝土灌注自检

1.混凝土配合比：混凝土配合比经试验室出具，满足设计强度及施工性能要求。

2.混凝土坍落度：混凝土灌注前，对入孔坍落度进行了检测，符合配合比设计要求。

3.混凝土初凝时间：确保混凝土初凝时间大于整个灌注过程所需时间。

4.灌注过程：

*导管密封性良好，埋置深度控制在[规范要求范围，如：2-6m]之间。

*混凝土灌注连续进行，未出现断桩、夹泥等现象。

*桩顶混凝土超灌高度符合设计及规范要求，以保证桩顶混凝土强度。

5.试块制作与养护：按规范要求制作混凝土抗压强度试块，每组试块均标养，待达到龄期后送检。

（五）施工记录与资料

1.成孔施工记录、钢筋笼制作安装记录、混凝土灌注记录等均及时、准确、完整。

2.各种原材料的出厂合格证、质保单、进场复验报告齐全。

3.隐蔽工程验收记录签认完整。

三、存在问题及处理情况

1.本次自检未发现重大质量隐患。

2.[如存在问题，在此处详细描述，例如：个别桩位偏差略超警戒值，但在允许范围内；某根桩钢筋笼保护层垫块有少量脱落，已及时补加等。并说明处理措施及结果。]

3.对自检中发现的细微不足之处，已责令施工班组立即整改，并复查合格。

四、自检结论

综上所述，本批次机械钻孔灌注桩基工程在施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范及审批的施工方案组织施工。经我方自检，各分项工程质量均符合设计及规范要求，施工记录及质保资料基本齐全、真实。

自检结论：合格。

建议监理单位进行验收，并报请建设单位组织相关单位进行正式验收。

五、附件

1.相关原材料出厂合格证及进场检验报告汇总表

2.混凝土试块留置计划