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滴胶工艺品技术培训课件

第一章滴胶工艺概述

什么是滴胶工艺？滴胶工艺是一种先进的精密制造技术，通过将液态胶水以可控的方式点滴、涂覆在工艺品表面或模具内部，形成保护层、装饰层或结构层。这项技术结合了材料科学与自动化控制，能够实现微米级的精度控制。滴胶工艺广泛应用于多个领域：饰品制造：项链、耳环、手镯等精美首饰电子产品：芯片封装、线路板保护模型制作：建筑模型、手办模型

滴胶工艺的优势高精度控制通过自动化设备精确控制胶量，每次点胶误差可控制在0.01mm以内，确保产品一致性和标准化生产。卓越外观固化后表面光滑透明如镜面，具有优异的光泽度和透明度，显著提升产品美观度和市场竞争力。高效生产

滴胶工艺的主要胶水类型1单组份胶硅胶：柔软性好，耐高低温，适合密封防水UV胶：紫外线快速固化，操作时间长，适合透明制品环氧胶：粘接强度高，耐化学腐蚀，应用最广泛2双组份胶AB胶：由A组份（树脂）和B组份（固化剂）组成，需按特定比例混合使用，通常为1:1或2:1配比固化时间可调，强度高，适合大面积涂覆和结构粘接3特殊功能胶导电胶：含金属填料，用于电子元件连接密封胶：防水防尘，用于电子产品保护快干胶：数秒固化，适合快速修补和定位

滴胶工艺品展示展示滴胶工艺的多样化应用：从精美的透明饰品到专业的电子元件保护，每件作品都体现了滴胶技术的精湛工艺和独特美感。

第二章滴胶设备介绍深入了解点胶机的分类、品牌与工作原理，选择最适合的设备配置。

点胶机的分类与特点手动点胶机特点：操作简单，设备成本低，维护方便适用场景：小批量生产、样品试制、简单工艺产品精度范围：±0.1mm，依赖操作者技能水平半自动点胶机特点：脚踏控制出胶，人工移动工件，半机械化作业适用场景：中小批量生产，工艺相对复杂的产品精度范围：±0.05mm，效率比手动提升3-5倍自动点胶机特点：三轴或四轴机械手配合，程序控制，全自动化适用场景：大批量生产，高精度要求的电子、饰品行业精度范围：±0.01mm，可实现复杂路径和多点同步作业

典型点胶机品牌与型号国际知名品牌日本武藏MUSASHI：ML系列、SHOTMASTER系列，精度高达±0.005mm，广泛应用于半导体行业美国EFD：Performus系列，喷射式点胶技术领先，适合高速生产线德国Scheugenpflug：DOS系列，双组份混合点胶专家，化工密封领域首选国内优质品牌深圳德信：性价比高，售后服务完善，适合中小企业胜翔自动化：视觉定位技术领先，智能化程度高腾洲自动化：专注饰品行业，定制化方案丰富

点胶机工作原理简述气压驱动压缩空气推动胶水通过精密针头，压力范围0.1-0.8MPa可调泵送方式活塞式、螺杆式、无接触式等多种方式，适应不同粘度胶水软件控制精确控制点胶时间（0.001秒级）与压力，实现微量胶点控制精准输出通过针头将胶水精确点滴到指定位置，实现高精度生产技术要点：现代点胶机采用闭环反馈控制系统，实时监测胶量输出，自动补偿压力波动和温度变化带来的影响，确保每个胶点的一致性。

自动点胶机工作现场高速运转三轴机械手精准定位，每小时可完成3000-5000个点胶工序精密控制CCD视觉系统自动识别工件位置，误差控制在±0.02mm以内智能监控实时监测胶量、压力和温度，异常自动报警和停机保护

第三章滴胶工艺流程详解系统掌握从准备到固化的完整工艺流程，确保每个环节规范操作。

滴胶前准备1胶水选择与配比根据产品要求选择合适胶水类型，双组份胶需精确称重配比，搅拌均匀后静置脱泡5-10分钟2设备调试与针头选择检查气压稳定性（通常0.4-0.6MPa），根据胶点大小选择针头口径（0.3-2.0mm），试点胶调整参数3工件清洁与固定用酒精或专用清洁剂清洁工件表面，去除油污和灰尘，使用夹具或真空吸盘牢固固定工件，防止移位

滴胶操作步骤01设定点胶参数在控制面板输入关键参数：气压0.3-0.7MPa、点胶时间0.05-2秒、针头口径0.4-1.5mm，根据胶水粘度和胶点大小灵活调整02规划点胶路径在软件中绘制点胶轨迹：点状适合定位粘接、线状适合密封填充、圆形/面状适合表面覆盖，设置移动速度和抬升高度03执行点胶程序启动自动程序，机械手按预设路径运动，多头点胶机可实现2-8个针头同步作业，大幅提高效率04分段控制优化复杂产品可分段设置不同参数，实现变量点胶、渐变涂覆等高级工艺效果

滴胶后的固化与处理UV胶固化使用365nm或395nm波长的UV灯照射，功率30-100W/cm2，照射时间30秒至5分钟，固化速度快，无需等待环氧胶固化常温固化需24-72小时，也可在60-80℃烘箱中加速至2-4小时，温度过高会产生气泡，需控制升温速率表面处理固化后可进行打磨抛光、二次涂层、镶嵌装饰等工序，提升产品附加值和艺术表现力

滴胶工艺关键参数影响胶水粘度与温度粘度随温度升高而降低，