瓦斯继电器校验操作规程详解.docxVIP

瓦斯继电器校验操作规程详解

前言

瓦斯继电器作为油浸式电力变压器及其他充油电气设备的重要保护元件，其性能的可靠性直接关系到设备的安全稳定运行。定期对瓦斯继电器进行校验，是确保其在设备内部发生故障时能够准确、及时动作的关键环节。本规程旨在详细阐述瓦斯继电器校验的规范流程、技术要点及注意事项，为相关专业人员提供系统性的操作指导，以保障校验工作的质量与安全。

一、校验前准备

1.1人员要求

校验人员必须具备相应的专业资质，熟悉瓦斯继电器的工作原理、结构特性及校验标准。应经过专业培训，考核合格后方可上岗操作。操作前需明确本次校验的具体任务和技术要求。

1.2环境与安全准备

校验工作应在专用的校验室内进行。室内应保持清洁、干燥、通风良好，无腐蚀性气体及强电磁干扰。配备必要的消防器材，并确保其完好有效。操作人员需穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、安全帽等。校验区域应设置警示标识，防止无关人员误入。

1.3设备与工具准备

1.瓦斯继电器校验台：应符合相关技术标准，具备稳定的油流控制、容积计量及压力（或真空度）调节功能。校验台用油应与被保护设备所用绝缘油型号一致，且油质需合格。

2.标准计量器具：如标准量筒、秒表、温度计、压力表等，均应在计量检定有效期内。

3.辅助工具：包括专用扳手、螺丝刀、清洁布、毛刷、盛油容器、连接管路及密封件等。连接管路应清洁、无堵塞、无渗漏。

4.被试瓦斯继电器：外观检查应完好，无明显破损、变形，铭牌清晰。若为返厂或检修后校验，需确认其内部清洁，零部件完整无损，动作机构灵活。

1.4技术资料准备

准备好被试瓦斯继电器的产品说明书、校验规程、上次校验记录（若有）以及相关的国家标准或行业标准，以便在校验过程中查阅对照。

二、校验操作步骤

2.1瓦斯继电器的检查与安装

1.外观及内部检查：再次检查瓦斯继电器外壳有无裂纹，玻璃窗是否完好透明。打开上盖（若有），检查内部接线端子是否牢固，引出线绝缘是否良好，有无松动或破损。检查浮筒（或挡板）、弹簧、干簧管等部件是否清洁、无锈蚀、无卡滞，动作是否灵活。轻瓦斯和重瓦斯触点应无烧蚀、氧化现象，触点间距符合要求。

2.安装到校验台：根据瓦斯继电器的型号和结构，按照校验台的说明书正确安装。确保安装方向与实际运行时一致（箭头指向油枕）。连接进出油管路时，应注意密封，防止渗漏。对于具有水平或垂直安装要求的继电器，需保证安装角度符合产品规定。

2.2轻瓦斯动作容积（或气体量）校验

1.排气与注油：关闭校验台上与瓦斯继电器连接的相关阀门。启动油泵（或通过其他方式）向校验系统内注油，同时打开瓦斯继电器顶部的排气阀（或旋塞），彻底排出继电器内部及连接管路中的空气。待排气阀溢出不含气泡的油流后，关闭排气阀和注油阀。

2.初始状态调整：确保轻瓦斯触点处于断开状态。观察并记录此时校验台量筒的初始读数或油位指示。

3.模拟气体进入：通过校验台的专用补气装置（或抽真空装置），缓慢地向瓦斯继电器内部引入空气（或模拟产生气体使油位下降）。操作过程应平稳，避免油流扰动过大。

4.动作值测量：密切观察轻瓦斯触点状态（可通过校验台指示灯或万用表监测）。当触点刚刚闭合（即轻瓦斯动作）时，立即停止补气（或抽真空）。记录此时量筒的最终读数或油位变化量，计算出动作容积（或气体量）。

5.重复校验：轻瓦斯动作容积校验应进行三次，每次校验前需将继电器内气体排净，恢复初始状态。三次测量结果的平均值作为该继电器的轻瓦斯动作容积实测值。

2.3重瓦斯动作流速校验

1.系统准备：确保瓦斯继电器内充满油，无残留气体。重瓦斯触点初始状态应为断开。根据被试继电器的型号和额定动作流速范围，选择合适的校验台油流通道和调节方式。

2.动作流速测量（升速法）：

*启动校验台油泵，逐渐打开出油阀门，使油流以较低的速度流过瓦斯继电器。

*缓慢、均匀地增加油流速，同时密切观察重瓦斯触点状态（通过校验台指示灯或万用表监测）。

*当触点刚刚闭合（即重瓦斯动作）时，立即记录此时校验台显示的油流速值，此为升速时的动作流速。

3.动作流速测量（降速法）：

*在重瓦斯触点闭合后，继续升高油流速至明显高于动作值，然后缓慢、均匀地降低油流速。

*当重瓦斯触点刚刚断开时，记录此时的油流速值，此为降速时的返回流速。

4.重复校验：重瓦斯动作流速校验同样应进行三次。每次校验前，需将油流速度降至零，使继电器内部油流稳定，重瓦斯机构复位。取三次升速动作流速的平均值作为该继电器的重瓦斯动作流速实测值。返回系数（返回流速与动作流速之比）也应符合产品技术要求。

2.4触点及绝缘性能检查

1.触点通断检查：在轻瓦斯和重瓦斯分别动作时，用万用表或专用仪器检查其触点的通断是否可靠，有无抖动