2025年农机技术员年终工作总结.docxVIP

2025年农机技术员年终工作总结

2025年是农机化发展加速向智能化、绿色化转型的关键一年，作为基层农机技术员，全年工作紧密围绕“保障农机高效作业、推动技术升级、服务农户生产”核心目标展开。从春耕备耕到秋收冬藏，从设备检修到技术推广，从问题解决到能力提升，全年累计参与农机服务187天，覆盖周边8个乡镇、32个行政村，服务农户及合作社56家，直接保障作业面积超2.8万亩。现将具体工作情况总结如下：

一、设备维护与故障处理：扎根一线，保障农时关键节点

农机作业的“黄金期”集中在春耕（3-5月）、夏收（6-7月）、秋收（9-11月）三个阶段，设备能否稳定运行直接关系到农户的收成和全年种植计划。全年累计完成农机设备检修126台次，其中大中型拖拉机48台，联合收割机32台，播种机21台，其他辅助机械25台，故障一次性解决率达92%，平均维修响应时间控制在2小时内（乡镇范围内）。

春耕前的设备集中检修是全年工作的“先手棋”。2月下旬至3月中旬，针对8个重点村的12家合作社和43户零散农户，开展“拉网式”排查，重点检查发动机、传动系统、液压装置等核心部件。例如，在XX村合作社的5台2020款东方红LX1304拖拉机中，发现3台存在离合器压盘磨损问题，若未及时更换，春耕期间可能导致动力传输中断，影响播种进度。通过协调配件供应商加急调货，3天内完成更换，保障了3月25日春播准时启动。

夏收期间的“抢时维修”最能考验技术功底。6月15日，XX镇种粮大户王师傅的久保田PRO108联合收割机在小麦收割时突然出现脱粒滚筒堵塞，若不及时解决，当天200亩小麦可能因降雨导致发芽。现场检查发现，滚筒轴承因长期未润滑出现卡滞，同时喂入量调节杆弹簧失效，造成喂入不均。由于田间没有现成配件，立即拆解备用机的同型号轴承和弹簧临时替换，2小时内恢复作业，避免了近5万元的损失。类似的紧急维修全年共处理17次，均在农时关键期快速响应，被农户称为“田间120”。

二、新技术推广与应用：聚焦智能绿色，推动农机升级

2025年，农机技术升级的核心方向是智能化（自动驾驶、智能监测）和绿色化（电动农机、节能改造）。全年主导推广智能农机12台（套），包括5台带自动驾驶系统的拖拉机、3台智能变量播种机、2台谷物联合收割机智能监测终端、2台电动微耕机；完成2台传统燃油拖拉机的“油改电”改造试点，推动合作社节能降耗。

智能农机的推广难点在于农户对新技术的接受度。例如，年初向XX合作社推荐安装自动驾驶系统时，机手普遍担心“电脑不如人操作精准”“坏了更难修”。为此，采取“现场对比测试+数据说话”策略：选择200亩连片地块，分别用人工驾驶和自动驾驶完成深耕作业，通过测量仪对比，自动驾驶的耕深一致性误差控制在±1cm（人工驾驶为±3cm），直线偏差小于5cm（人工驾驶平均15cm），亩油耗降低0.8升。实测数据打消了顾虑，该合作社最终为3台拖拉机加装了系统，秋播时仅用5天完成800亩播种（往年需7天），节省人工成本1.2万元。

电动农机的推广更注重实际场景适配。针对山区小地块、蔬菜大棚等燃油机械难以施展的场景，引入2台48V电动微耕机，功率5.5kW，充电一次可作业3小时，能完成0.8-1亩的旋耕。在XX村蔬菜合作社试点中，机手反馈“噪音小、无尾气，大棚里作业不闷；换电池比加油方便，成本是燃油的1/3”。目前已有5户农户主动咨询采购，计划2026年扩大推广至10台。

技术应用中的问题解决也是重点。例如，某合作社的智能变量播种机在玉米播种时出现排种量波动，现场排查发现是地轮转速传感器因泥土覆盖导致信号丢失。随后优化传感器防护设计，加装可拆卸防尘罩，并在培训中强调“作业3小时需清理一次传感器”，后续再未出现同类问题。通过这类“推广-反馈-改进”的闭环，全年智能农机故障率从初期的15%降至5%，农户满意度达90%以上。

三、农户培训与技术指导：精准滴灌，提升机手操作水平

机手的操作水平直接影响农机效能，全年开展各类培训23场，覆盖机手312人次，其中集中授课8场（理论+实操），现场指导15场（田间地头随问随教），编制《常见故障速查手册》《智能农机操作指南》等材料2种，发放300余份。

培训内容注重“问题导向”。年初调研发现，60%的机手对智能终端的参数设置（如亩播量、作业速度）不熟悉，30%存在“重使用轻保养”习惯。因此，春季培训重点围绕“智能农机基础操作+日常保养”展开，通过“讲解-示范-实操-考核”四步法，确保机手能独立完成终端参数调整、关键部件润滑等操作。例如，在XX镇培训中，针对12名机手进行“播种机调试”实操考核，初始通过率仅50%，通过2小时针对性指导后，再次考核通过率达100%。

针对不同机手的差异化需求，采取“分类指导”。对50岁以上的老机手，重点培训“机械原理+常见故障判断”（如