铸铁的组织与性能.pptxVIP

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目录壹铸铁基础概念贰铸铁的组织结构叁铸铁的性能特点肆影响铸铁性能的因素伍铸铁的性能测试方法陆铸铁的改性与应用

铸铁基础概念第一章

铸铁定义成分特点主要成分为铁、碳和硅，有时含锰、硫、磷等元素铸铁概念铸铁是含碳量高的铁碳合金0102

铸铁分类灰口、白口、麻口按断口特征分灰、蠕、球、可锻按石墨形态分

铸铁应用领域铸铁在机械制造中广泛应用，如机床床身、汽缸体等，因其良好的刚性和耐磨性。机械制造在汽车工业中，铸铁用于制造发动机缸体、曲轴箱等关键部件，确保汽车性能稳定。汽车工业

铸铁的组织结构第二章

石墨形态灰铸铁中常见，影响耐磨性、消震性。片状石墨球墨铸铁中，高强度高韧性。球状石墨

基体组织铁素体基体韧性高，强度低，适用于承压磨损件。珠光体基体强度高，韧性好，适用于冲击载荷零件。

组织形成原理铸铁凝固时，石墨与奥氏体共晶结晶，形成特定组织结构。共晶结晶过程石墨形态决定铸铁组织性能，片状、球状等形态各异。石墨形态影响

铸铁的性能特点第三章

力学性能灰铁100-400MPa，球铁400-900MPa。抗拉强度差异灰铁低，球铁较高，能承受冲击载荷。冲击韧性对比

物理性能石墨起润滑作用，减少摩擦，提高耐磨性。耐磨性高流动性好，收缩率小，易于铸造复杂形状零件。铸造性好

化学性能铸铁含高碳硅，影响组织和性能。高碳硅含量合金元素增强铸铁耐热、耐磨等特性。合金元素作用

影响铸铁性能的因素第四章

化学成分碳硅促进石墨化，决定铸铁基体类型碳硅影响锰阻石墨化，硫有害，磷影响流动性锰硫磷作用

热处理工艺减少铸造内应力，提升铸铁稳定性。消除白口组织，增强铸铁加工性。消除应力退火石墨化退火

铸造工艺浇铸温度高低影响铸铁结晶，进而影响其组织与性能。浇铸温度冷却速度决定铸铁中石墨形态，快速冷却可得细片石墨，提高硬度。冷却速度

铸铁的性能测试方法第五章

常规性能测试使用布氏、洛氏硬度计评估耐磨性。硬度测试拉伸、冲击试验评估强度和韧性。力学性能测试

微观结构分析01金相显微镜观察利用金相显微镜观察铸铁微观组织，评估石墨形态与分布。02化学成分分析通过光谱分析等方法，检测铸铁中元素含量，分析对性能的影响。

耐磨性与耐腐蚀性测试采用布氏、洛氏硬度计，评估铸铁耐磨性能。耐磨性测试01通过盐雾测试，模拟腐蚀环境，检验铸铁耐腐蚀能力。耐腐蚀性测试02

铸铁的改性与应用第六章

铸铁改性技术通过淬火回火等，改变基体组织，提升铸铁强度和韧性。热处理改性利用激光技术细化组织，提高铸铁抗蚀能力，拓宽应用范围。激光表面改性

高性能铸铁开发高碳高强度技术通过调控碳含量与优化孕育，提升灰铸铁机械性能。微合金化处理添加钛、铌等合金元素，形成稳定化合物，提高铸铁强度。

铸铁在工业中的应用实例机械制造汽车制造01铸铁在机床床身、汽缸体等机械制造中广泛应用，提供稳定支撑和良好密封。02铸铁在汽车发动机缸体、制动鼓等部件中扮演关键角色，增强耐用性和安全性。

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