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公司钼铁冶炼工设备操作规程

文件名称：公司钼铁冶炼工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司钼铁冶炼工在操作钼铁冶炼设备过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。所有从事钼铁冶炼设备操作的人员必须熟悉并严格遵守本规程。规程适用于所有钼铁冶炼生产现场，包括熔炼、浇铸、冷却等环节。操作人员需具备相关资质，熟悉设备性能和操作流程，确保在符合国家相关安全标准的前提下进行操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合规定的安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止熔融金属飞溅伤眼。

-防护手套：使用耐高温、耐腐蚀的防护手套，避免手部直接接触高温或腐蚀性物质。

-防护服：穿着耐高温、耐腐蚀的防护服，保护身体不受伤害。

-防尘口罩：操作过程中佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘等安全隐患。

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件和紧固件。

-检查冷却系统是否正常，冷却水压力和流量是否符合要求。

-检查供料系统是否顺畅，料斗、输送带等部件是否正常。

-检查控制面板和仪表是否正常工作，指示灯和报警系统是否灵敏。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

-检查地面是否平整，无积水、油渍等，以防滑倒。

-确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

-设置安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

-检查紧急停止按钮和消防器材是否处于良好状态，确保紧急情况下能够迅速响应。

-确保所有操作人员都已明确各自职责和操作流程，并熟悉紧急情况下的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：确认防护用具穿戴齐全，设备周围环境安全，按操作规程进行设备检查。

-启动设备：依次开启冷却系统、供料系统，然后启动主设备，注意观察设备运行状态。

-加料：按照工艺要求添加原料，控制加料速度，防止设备过载。

-熔炼：观察熔炼过程，调整供氧量，确保熔炼温度和成分控制准确。

-浇铸：熔炼完成后，按照工艺要求进行浇铸，注意控制浇铸速度和温度。

-冷却：浇铸完成后，将铸件放置在冷却区域，等待自然冷却至规定温度。

-检查：冷却完成后，检查铸件质量，如有问题及时处理。

-停机：确认设备无异常，关闭设备，停止供料和冷却系统。

2.特殊工序的操作规范：

-高温熔炼：在高温熔炼过程中，严格监控温度，防止过热或燃烧。

-精密操作：对于需要高精度控制的工序，如浇铸，应缓慢、均匀地进行，确保产品质量。

-清洁操作：在操作过程中，保持设备清洁，防止杂质影响产品质量。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行处理。

-熔融金属泄漏：发现熔融金属泄漏，立即用防火材料覆盖泄漏点，防止蔓延，同时通知相关人员。

-烟雾或气体泄漏：发现烟雾或气体泄漏，立即关闭相关设备，撤离人员，开启通风设备，必要时报警。

-电气火灾：发现电气火灾，立即切断电源，使用灭火器灭火，并通知消防部门。

-人员受伤：发现人员受伤，立即进行急救，同时通知医疗部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，关键部件的温度应保持在设计规定的范围内，如熔炉温度应稳定在熔炼工艺要求的温度。

-压力：冷却系统的工作压力应稳定，不得过高或过低，以保证冷却效果。

-流量：冷却水的流量应与设备的热负荷相匹配，确保设备冷却充分。

-电流：设备的电流应稳定，波动在正常范围内，不应有过大波动。

-电压：设备的电压应稳定，波动不超过规定范围，以保证设备的正常运行。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，不应有过大的异常噪音。

2.典型故障现象：

-温度过高或过低：可能导致设备过热或无法正常熔炼，甚至损坏设备。

-压力异常：压力过高可能导致设备损坏，过低则可能影响冷却效果。

-流量不足：可能导致设备过热，影响产品质量。

-电流波动大：可能表示设备存在电气故障，需要检查。

-电压波动：可能导致设备运行不稳定，影响精度和效率。

-异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮故障或其他机械部件损坏的迹象。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备的关键