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配方防锈润滑水性铜拉丝液
原料配比
原料
配比(质量份)
十二烷基苯磺酸钠
4
油酸钠
1
太古油
3
丙烯酸乙酯
2
二甘醇二丁醚
1
钛酸丁酯
1
巯基苯骈噻唑钠盐
2
波尔多液
0.8
助剂
5
去离子水
900
助剂
玉石粉
2
纳米二氧化钛
2
甲基丙烯酸甲酯
1
乙二醇
3
醇酯十二
2
地沟油
2
薄荷油
1
葡甘露聚糖
3
魔芋胶
2
水
90
制备方法
(1)将十二烷基苯磺酸钠、油酸钠、太古油、丙烯酸乙酯混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃~35℃,搅拌反应30~40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃~65℃,保温1~1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,600~800转/分下搅拌反应40~60分钟,冷却至室温即得。
原料配伍
所述助剂由以下重量份的原料制成:玉石粉2~4、纳米二氧化钛2~3、甲基丙烯酸甲酯1~2、乙二醇3~4、醇酯十二2~3、地沟油2~4、薄荷油1~2、葡甘露聚糖3~4、魔芋胶2~3、水90~94;
所述助剂制备方法是首先将玉石粉、纳米二氧化钛、葡甘露聚糖、魔芋胶加入一半量的水中,研磨1~2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃~80℃,在300~500转/分条件下搅拌反应30~50分钟,冷却至室温即得。
产品应用本品主要是一种防锈润滑水性铜拉丝液。
产品特性
(1)本品添加巯基苯骈噻唑钠盐,具有良好的防锈蚀作用,添加助剂,具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性,协同表面活性剂,能够在铜丝表面形成一层保护膜,保证了铜丝的质量;本品采用水性配方,冷却性能好,不易燃,易清洗,适用于铜线拉丝。
(2)使用本品拉丝液,最高拉丝速度可达18m/sec。生产出的铜丝工序间防锈时间在5天以上;集中油池换油周期为3年,单机油池换油周期为8个月,减少了废液处理和排放,保护了环境。
参考文献中国专利公告CN-201410433718.X
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