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钢板宣传字施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

图纸深化设计

组织技术团队对宣传字设计图纸进行深化，明确钢板材质（推荐Q235B低碳钢，厚度根据字高选择：字高＜1m时用2mm厚钢板，1-3m时用3-5mm，＞3m时用6-8mm）、字体参数（含字高、字宽、笔画宽度、字间距）及安装位置坐标。采用CAD绘制加工详图，标注切割线、焊接点及螺栓孔位置，确保加工精度误差≤1mm。

现场勘测

使用全站仪测定安装基准轴线，水准仪测量标高，确保宣传字安装垂直度偏差≤2mm/m。

检查安装基层（墙面/钢结构）强度：混凝土基层需检测抗压强度≥C25，钢结构表面除锈等级达Sa2.5级，基层平整度误差≤3mm/2m。

记录现场环境参数：风速＞10.8m/s（6级风）时暂停高空作业，温度低于-5℃时需采取焊接预热措施。

（二）材料准备

主材采购

钢板：按深化图纸计算用量，附加5%损耗率，进场时需提供材质证明书（含屈服强度、抗拉强度等力学性能指标），并抽样送检进行弯曲试验和冲击试验。

辅材：

焊接材料：E4303焊条（用于Q235B焊接），直径3.2mm/4.0mm，使用前经350℃烘干1小时，存入80-100℃保温筒；

防腐材料：环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）、氟碳面漆（干膜厚度≥40μm），提供涂料合格证及耐候性检测报告；

固定件：M10-M16膨胀螺栓（抗拉承载力≥15kN）、不锈钢角码（304材质），螺栓进场需进行硬度测试（HV≥200）。

材料存放

钢板存放于室内干燥场地，底部垫木方架空10cm，避免与地面直接接触；

涂料密封存储于5-35℃环境，远离火源，保质期内使用；

所有材料分类标识，建立出入库台账，不合格材料（如钢板表面锈蚀、涂料结块）禁止使用。

（三）设备准备

设备名称

型号规格

数量

检查要点

数控等离子切割机

LGK-100

1台

切割精度≤0.5mm，等离子弧稳定性

二氧化碳保护焊机

NBC-500

2台

焊接电流调节范围50-500A，送丝顺畅

角磨机

Φ100mm

4台

砂轮片转速≥12000r/min，防护罩完好

高空作业平台

GTZZ16J（16m）

1台

平台额定载荷≥300kg，紧急制动有效

涂层测厚仪

QNix4500

1台

测量范围0-2000μm，精度±1μm

（四）人员准备

岗位

人数

资质要求

职责范围

项目经理

1人

一级建造师（机电工程专业）

统筹施工组织、资源调配

技术负责人

1人

中级工程师职称，5年以上类似项目经验

技术交底、图纸会审、问题处理

焊工

3人

持特种作业操作证（焊接与热切割）

钢板焊接、焊缝检测

油漆工

2人

持涂装工职业资格证（中级以上）

表面处理、涂料施工

安装工

4人

高空作业证（登高架设作业）

构件吊装、固定安装

安全员

1人

注册安全工程师

安全巡查、隐患整改监督

二、工艺流程

（一）钢板加工制作（工厂预制阶段）

钢板切割

采用数控等离子切割，切割面粗糙度Ra≤25μm，割缝宽度偏差≤1mm。

对于圆弧笔画（如“O”“C”），需使用半径规检查弧度误差≤0.5mm，直线笔画用2m靠尺检查直线度误差≤1mm/m。

边缘处理

切割后采用角磨机对钢板边缘进行打磨，去除毛刺及氧化皮，棱角倒圆R2-R3mm，避免锐角伤人。

焊接部位加工成V型坡口，坡口角度60°±5°，钝边厚度1-2mm，间隙2-3mm。

成型焊接

字体成型：采用胎膜定位焊接，先点焊固定（焊点间距50-80mm，焊点高度3-5mm），再进行连续焊接，焊接电流控制：3.2mm焊条用90-110A，4.0mm焊条用140-180A，焊接速度8-12cm/min。

加强肋焊接：在字体背部焊接50×5mm扁钢加强肋，间距300-500mm（字高＞2m时需增设十字肋），加强肋与字体焊接采用双面角焊缝，焊脚高度≥4mm，焊缝长度≥50mm。

焊接检验：100%外观检查，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹，咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝全长；重要节点（如承重部位）需进行渗透检测（PT），Ⅰ级合格。

表面处理

喷砂除锈：达到Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm，用标准样板比对验收。

底漆涂装：喷砂后4小时内喷涂环氧富锌底漆，采用无气喷涂，喷涂压力15-20MPa，湿膜厚度80-100μm，间隔24小时后复涂。

（二）现场安装（现场施工阶段）

基层处理

混凝土基层：钻孔直径比膨胀螺栓大2mm（如M12螺栓钻Φ14孔），孔深≥螺栓长度+20mm，钻孔后用压缩空气清理孔内灰尘，注入植筋胶（胶体初凝时间≥30min，固化后抗压强度≥60MPa）。

钢结构基层：焊接连接件前，用角磨机打磨焊接区域，露出金属光泽，焊接后清除焊渣并涂刷防锈漆。

测量放线

在安装基层弹出十字控制线及字体定位线，使用全站仪校核各字体中心点坐标，偏差≤2mm。

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