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2025年油压冲裁机安全操作规程

目录

1.油压冲裁机操作规程有哪些

2.油压冲裁机操作规程目的和意义

3.油压冲裁机操作规程注意事项

4.油压冲裁机安全操作规程

有哪些

1.操作前准备：确保设备完好无损，检查液压系统是否正常，润滑系统是否充足。

2.设备启动：遵循正确的启动步骤，先打开电源，待系统预热后，再启动油泵。

3.模具安装：使用专用工具，确保模具安装牢固，定位准确。

4.操作过程：保持专注，遵循操作面板指示，勿超负荷使用。

5.停机与维护：工作完成后，先将设备调整到空挡，关闭电源，定期进行清洁和保养。

目的和意义

本规程旨在保证油压冲裁机的操作安全，防止因不当操作导致的设备损坏及人员伤害，提高生产效率，确保产品质量，并延长设备使用寿命。通过规范操作流程，降低事故风险，提升作业者的安全意识，为企业的稳定生产创造良好条件。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋，以防意外发生。

3.在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，避免受伤。

4.发现异常情况如异响、漏油等，应立即停机，通知维修人员检查处理。

5.遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，以免混乱引发事故。

6.定期检查设备的安全装置，确保其功能正常，如安全门、急停开关等。

7.工作结束后，清理工作台和设备周围杂物，保持工作环境整洁。

8.不得在设备运行时离开岗位，以防突发状况无法及时应对。

以上规定旨在保障生产安全，每位操作人员都需严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。请每位员工牢记，安全第一，预防为主，确保自身和他人的生命财产安全。

油压冲裁机安全操作规程范文

1、操作前检查电机马达是否有声音异常，电源线是否破裂损坏，液压油是否不足，如有异常及时通知主管或机修处理。

2、开机前先检查操作按钮，设备应在自动位置。开机时手等身体部位不得放在设备上，特别不得放在油压活动等部位。开机后先空机试车，如无异常再进行下一步作业。

3、如更换模具必须将设备调制到手动功能状态，根据图纸选择所要加工管料的模具，装好锁紧。选好冲刀种类，装好锁紧。

4、装上模具进行测试模具整齐度时，必须在模具闭合在一起时观测。不得一边手动闭合模具一边用手进行抚摸感测。

5、换下的模具不得上下叠放在设备的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。较大的模具应分别取放。

6、根据目测或用量具测量调整行程开关的位置并固定，如没有把握，从较短的位置直至调到合适，逐步完成。严禁发生因为没有测量行程开关位置等原因导致冲刀冲向模具的事故。

7、冲模内如有金属碎屑等必须用风枪或其他工具清除，严禁在开机状态下用手去擦拭。如需用手擦拭，必须关闭设备电源。

8、机器上的液压动力油缸伸缩部位必须安装防护盖。禁止私自去掉防护盖或没有防护盖进行作业。

9、在进行短管料冲裁时，需要特别注意拿管料的手势，防止手指被模具夹伤。如果可能，应设置防护装置，如挡板等安全防护装置。如没有防护装置，干部应安排安全意识强的资深员工进行作业，不得安排工龄不超过三个月的新员工进行危险作业。并时时提醒操作员工注意安全，如发现有危险动作，应即时制止并教给其正确动作手势。

10、设备如果使用脚踏开关，每作业一次脚必须离开，以免手脚不协调发生夹伤事故。

11、机器台面上严禁摆放无关模具或物料，避免工作中掉下砸伤身体。

12、加工台车必须在规划店面内摆放，不得摆放在通道上。当日下班前必须做岗位整理和设备日保养，关闭设备电源方可下班。

第2篇油压冲裁机:安全操作规程

1、操作前检查电机马达是否有声音异常,电源线是否破裂损坏,液压油是否不足,如有异常及时通知主管或机修处理。

2、开机前先检查操作按钮,设备应在自动位置。开机时手等身体部位不得放在设备上,特别不得放在油压活动等部位。开机后先空机试车,如无异常再进行下一步作业。

3、如更换模具必须将设备调制到手动功能状态,根据图纸选择所要加工管料的模具,装好锁紧。选好冲刀种类,装好锁紧。

4、装上模具进行测试模具整齐度时,必须在模具闭合在一起时观测。不得一边手动闭合模具一边用手进行抚摸感测。

5、换下的模具不得上下叠放在设备的任何位置上。左右合在一起放置在模具