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煤制气工工艺作业操作规程

文件名称：煤制气工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤制气工艺生产过程中的操作人员，包括煤制气原料准备、反应、分离、净化等环节。操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保人身安全和设备设施完好。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能，严格按操作规程执行，确保煤制气工艺安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋等。在特定区域，如高温、高压、腐蚀性气体环境，还需佩戴相应的防护手套、防化学品溅射服等。

2.设备检查：操作前，应对煤制气设备进行全面的检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于正常工作状态，无泄漏、异常振动或噪音。

-确认所有阀门、管道、压力表等仪表功能正常，指示准确。

-检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否灵敏可靠。

-检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，冷却水、润滑油等介质充足。

3.环境检查：对操作现场进行以下检查：

-确保现场无易燃易爆物品，无杂物堆积，通道畅通。

-检查通风系统是否正常，确保有毒有害气体排放符合标准。

-检查电气设备是否绝缘良好，无裸露电线，防止触电事故。

-检查消防设施是否完整，消防器材是否在有效期内。

4.文件审核：操作人员需审核以下文件：

-确认操作规程和应急预案是否最新，并了解其内容。

-检查设备维护保养记录，确认设备最近一次保养时间及保养内容。

-确认原料、辅料及化学品的存储和使用是否符合安全规范。

5.人员培训与沟通：操作前，操作人员应参加必要的培训和考核，确保对煤制气工艺流程、设备操作、应急处理等有充分了解。同时，操作人员应与现场其他人员沟通，确认操作计划，避免误解和冲突。

6.确认启动条件：在所有准备工作完成后，操作人员应确认以下启动条件：

-所有人员已明确各自职责。

-所有设备已达到正常工作状态。

-环境安全，无安全隐患。

-所有应急措施已准备就绪。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，进行设备启动前的检查，确认设备无异常。

-接着，按照操作规程逐步开启设备，从辅助设备开始，如通风系统、冷却系统等。

-然后，启动主设备，如反应器、分离装置等，注意监控压力、温度等参数。

-在设备正常运行后，开始原料的进料，严格按照配比和速度进行。

-操作过程中，定期检查设备运行状况，包括压力表、流量计等仪表的读数。

-最后，在设备关闭前，先关闭进料系统，然后逐步关闭辅助设备，最后关闭主设备。

2.作业方式：

-操作人员应按照标准化作业程序进行操作，确保每一步骤的准确性。

-在进行设备操作时，使用专用工具，不得使用不当工具导致设备损坏或安全事故。

-严格执行一人一岗，操作人员不得擅离职守，不得越级操作设备。

-在操作过程中，密切观察设备运行情况，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理。

3.异常处置：

-设备发生异常时，操作人员应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

-如遇设备故障，操作人员应立即上报，由专业技术人员进行维修。

-在处理异常过程中，应确保操作人员的安全，必要时撤离危险区域。

-对于设备故障原因，应进行详细记录和分析，制定预防措施，防止同类事件再次发生。

-在处理完异常后，应进行设备恢复性检查，确认设备恢复正常运行。

4.操作记录：

-操作人员应在操作过程中详细记录操作步骤、参数变化、异常情况及处理措施。

-操作记录应字迹清晰，内容完整，便于追溯和审核。

5.安全注意事项：

-操作过程中，注意防止静电、防止火花产生，避免引起爆炸或火灾。

-严格遵守化学品安全操作规程，防止化学品泄漏或误操作。

-定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：设备运行温度应在设备手册规定的范围内，如反应器温度应在60-100℃之间。

-压力：设备内部压力应稳定，压力表读数应与设定值相符，如反应器压力应在1.5-2.0MPa。

-流量：原料和产物的流量应符合操作规程的要求，流量计读数应准确。

-气体成分：通过气体分析仪监控，确保气体成分在预定范围内，如H2、CO等气体含量。

-润滑油和冷却水：润滑油的温度和油质应保持正常，冷却水的流量和温度应在规定范围内。

-电气系统：电气设备的运行电压、电流和频率应符合设计要求。

2.异常现象识别：

-温度过高或过低：可能导致设备损坏或反应失控。

-压力异常：