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公司烟花爆竹工设备安全操作规程

文件名称：公司烟花爆竹工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司烟花爆竹工设备操作人员。本规程适用于公司内部所有烟花爆竹生产、储存、运输及销售过程中的设备操作。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全，防止事故发生。操作人员需接受专业培训，持证上岗。操作过程中，应密切关注设备运行状态，确保设备安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。安全帽需佩戴端正，确保头部安全。防尘口罩要紧贴面部，防止粉尘吸入。手套应完好无损，避免化学物质接触皮肤。防护眼镜要佩戴牢固，防止火花或碎片伤害眼睛。耳塞应插入耳道，减少噪音干扰。

2.设备启机前的检查

a.电气设备检查：检查电源线路是否完好，插座、开关是否正常，接地线是否可靠。

b.机械设备检查：检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，传动带是否有损伤，轴承是否润滑。

c.安全装置检查：检查限位开关、紧急停止按钮、防护罩等安全装置是否齐全有效。

d.气体检测：使用气体检测仪检测设备周围环境，确保无易燃易爆气体存在。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾事故。

b.检查通风：确保作业区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.标识设置：在危险区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.应急物资准备：备足消防器材、急救包等应急物资，确保事故发生时能够及时处置。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。任何违反本规程的行为都将受到严肃处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认无误后进行下一步操作。

b.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动相关设备，确保所有设备正常运行。

c.调试设备：在设备启动后，进行必要的调试，确保设备处于最佳工作状态。

d.监控运行：操作人员需持续监控设备运行状态，观察是否有异常情况。

e.停机维护：在设备停止运行后，进行必要的清洁、润滑和检查维护工作。

f.停机关闭：关闭所有设备，拔掉电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

a.烟花爆竹装填：严格按照操作规程进行装填，确保装填量准确，不得超量。

b.爆破作业：爆破前进行严格的安全检查，确保爆破区域无人员及其他设施。

c.运输过程：运输过程中，严格遵守交通规则，确保运输安全。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

b.突发火灾：立即启动应急预案，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

c.突发中毒：立即打开通风系统，将中毒人员移至空气新鲜处，进行急救，并报警求助。

d.突发停电：立即关闭所有设备，确保人员安全，等待电力恢复或采取应急措施。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，不得擅自更改操作流程。在操作过程中，如遇任何异常情况，应立即停止操作，采取相应措施处理，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时的温度应在设备技术参数规定的范围内，不得超过最高允许温度。

b.压力：设备运行时的压力应稳定在正常工作压力范围内，波动不超过规定值。

c.电流：设备运行时的电流应稳定，与设备铭牌上的额定电流相符，无过大波动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在国家规定的噪音标准范围内，不得过大。

e.速度：设备运行速度应符合工艺要求，无异常振动和异常响声。

2.典型故障现象

a.过热：设备运行过程中温度异常升高，可能导致设备损坏或引发火灾。

b.压力异常：设备压力突然升高或降低，可能表明设备内部有泄漏或堵塞。

c.电流异常：设备运行电流突然增大或减小，可能表示电机或电气系统存在故障。

d.噪音过大：设备运行时噪音显著增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

e.速度不稳定：设备运行速度不稳定，可能由于控制系统故障或传动系统问题导致。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期检查设备状态，包括温度、压力、电流、噪音和速度等参数。

b.记录监测数据：将监测到的数据记录在设备维护记录本上，以便分析和跟踪设备状态。

c.仪器校准：定期校准监测仪器，确保数据的准确性和可靠性。

d.故障报警：设备运行过程中如发现异常情况，应立即启动故障报警系统，通知相关