新型金属加工冷却液.doc

配方新型金属加工冷却液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

蓖麻油皂

5

10

15

20

基础油

36

28

10

18

三乙醇胺油酸皂

6

13

17

40

OP?10(即为聚氧乙烯辛基苯酚醚?10)

7

3

6

5

石油磺酸钠

12

7

3

16

苯甲酸钠

5

13

23

11

十二碳二元酸

13

3

9

6

司盘?80

6

27

20

13

三乙醇胺

30

22

4

13

消泡剂

0.9

0.5

0.1

1.3

杀菌剂

1

3

2

2

三乙醇胺硼酸酯

8

5

13

11

制备方法

（1）按照重量份数分别称取蓖麻油皂、基础油、三乙醇胺油酸皂、OP?10、石油磺酸钠、苯甲酸钠、十二碳二元酸、司盘?80、三乙醇胺、消泡剂、杀菌剂、三乙醇胺硼酸酯，将基础油加热到50～55℃，并处于搅拌状态；

（2）将蓖麻油皂、三乙醇胺油酸皂、OP?10、石油磺酸钠和苯甲酸钠依次加入到所述基础油中得到初级混合液，并继续搅拌40～60分钟；

（3）将十二碳二元酸、司盘?80、三乙醇胺、消泡剂、杀菌剂和三乙醇胺硼酸酯依次加入到所述初级混合液中得到二级混合液，并继续搅拌40～60分钟；

（4）将所述二级混合液冷却到20～25℃备用；方便后续尿素、乙醇、甘油、乙酸和ME降粘剂，并降低乙醇和乙酸等挥发速度，保证冷却液的质量。

（5）按照质量份数分别称取尿素、乙醇、甘油、乙酸和ME降粘剂，并依次加入到处于搅拌状态的所述二级混合液中，并继续搅拌40～60分钟，冷却即得冷却液。

原料配伍

产品应用本品主要是一种新型金属加工冷却液。

产品特性本品通过对现有技术中的金属加工冷却液配方进行改进，针对导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高的问题，在保证具有矿物润滑油的润滑、防锈性能的情况下，具有更好的冷却、清洗性能。同时，通过甘油、乙醇、微量乙酸等的加入，能够大大改善冷却液的冷却性能，添加的ME降粘剂能够促进新加入成分的配置过程，同时降低了冷却液的粘稠度，提高了使用效果，延长了使用寿命。

参考文献中国专利公告CN－202110033409.3