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2025年“机器人+人工智能”工业应用研究报告

摘要

2025年，全球工业领域迈入“机器人+人工智能”深度融合的智能化转型新阶段。工业机器人作为物理执行载体，与人工智能技术的深度耦合，打破了传统工业机器人“刚性执行”的局限，实现从“自动化”到“智能化”的跨越式升级。本报告立足2025年全球“机器人+人工智能”工业应用发展现状，系统梳理核心技术融合体系的演进脉络，重点解析机器视觉、运动控制、自主决策、多机协同等关键融合技术的突破方向与应用瓶颈。基于全球8大核心工业领域46个典型案例，深度剖析“机器人+人工智能”在汽车制造、电子加工、高端装备、新能源、化工等领域的应用场景、实施路径与价值成效。同时，结合权威机构数据构建产业发展评价体系，研判2025-2028年技术迭代、产业融合及生态构建的发展趋势，并从政策支持、技术创新、标准建设、安全保障四个维度提出针对性产业发展建议。本报告旨在为政府部门政策制定、制造企业转型布局、科研机构创新研发提供全景式参考，助力“机器人+人工智能”技术在工业领域的规模化、安全化应用，推动制造业高质量发展。

关键词：机器人+人工智能；工业应用；技术融合；智能制造；多机协同；产业生态

一、引言

1.1研究背景与产业价值

进入2025年，全球制造业面临劳动力短缺、生产效率瓶颈、高端制造需求升级等多重挑战，智能化转型成为破解发展难题的核心路径。“机器人+人工智能”作为智能制造的核心支撑，通过人工智能技术对工业机器人的赋能，实现机器人对复杂工业环境的自主感知、动态决策与精准执行，推动工业生产模式从“规模化量产”向“个性化定制”“柔性化生产”转型。据国际机器人联合会（IFR）与德勤联合发布的《2025全球工业机器人与AI融合发展报告》数据显示，2025年全球“机器人+人工智能”工业应用市场规模突破1200亿美元，较2024年同比增长95%，其中具备AI自主决策能力的工业机器人销量占比达68%，成为驱动全球工业机器人市场增长的核心动力。

从产业应用价值来看，“机器人+人工智能”已在多个工业领域展现出显著赋能成效：在汽车制造领域，AI赋能的焊接机器人使焊接合格率提升至99.2%，生产效率提升30%以上；在电子加工领域，机器视觉引导的装配机器人可实现0.01mm级精度操作，满足微型电子元件的装配需求；在新能源领域，AI驱动的检测机器人使电池缺陷检测准确率达99.5%，大幅降低产品不良率。在此背景下，系统梳理“机器人+人工智能”工业应用的技术发展现状，总结行业落地实践经验，研判未来发展趋势，对于推动制造业智能化转型、提升产业核心竞争力具有重要的理论与现实意义。

1.2研究范围与核心概念界定

本报告研究范围涵盖2025年全球“机器人+人工智能”工业应用的技术发展全周期与产业落地全场景，重点聚焦核心技术融合体系、重点工业领域应用、产业生态构建、发展趋势预判四大核心维度，数据覆盖汽车制造、电子加工、高端装备、新能源、化工、仓储物流、冶金、建材8大工业领域46个典型应用案例。核心概念界定如下：

“机器人+人工智能”：指工业机器人（含串联机器人、并联机器人、协作机器人、移动机器人等）与人工智能技术（含机器视觉、自然语言处理、强化学习、深度学习等）的深度融合体系，通过AI技术赋予工业机器人环境感知、自主决策、自适应执行等智能能力，实现工业生产全流程的智能化升级。

AI赋能工业机器人：搭载AI算法模块与感知设备的工业机器人，具备自主环境识别、动态任务规划、实时故障诊断等智能能力，可在最小人工干预下完成复杂工业任务。

工业机器视觉：基于AI算法的图像采集与分析技术，为工业机器人提供视觉感知能力，实现工件定位、缺陷检测、尺寸测量等功能，是“机器人+人工智能”融合的核心支撑技术之一。

多机协同智能作业：多个AI赋能工业机器人通过标准化通信协议与协同决策算法，实现任务分工、数据共享与协同作业，共同完成复杂工业生产任务的应用模式。

“机器人+AI”工业生态：以“机器人+AI”核心技术研发为基础，涵盖核心零部件、机器人本体、AI算法模块、工业软件、行业解决方案及运维服务等环节的完整产业体系，形成“技术研发-产品制造-场景应用-生态协同”的全链路发展格局。

1.3数据来源与研究方法

本报告数据来源涵盖三大类：一是权威机构发布数据，包括国际机器人联合会（IFR）《2025全球工业机器人与AI融合发展报告》、中国信通院《工业AI与机器人融合应用白皮书（2025）》、Gartner《2025工业智能机器人发展趋势预测》、IDC《全球智能制造市场研究报告》、麦肯锡《制造业AI转型价值评估报告》等；二是企业公开数据，包括头部机器人企业（ABB、库卡、发那科、安川、埃斯顿、汇川技术等）与AI企业（百度、华为、阿里、谷歌、微软等）发布的技术白皮书、性能测试报