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特种作业焊工培训演讲人：日期:

CATALOGUE目录01培训概述02焊接基础知识03实操技能训练04安全规范与防护05评估与认证06总结与资源

01培训概述

培训目标与意义通过系统化培训使学员掌握电弧焊、气体保护焊等核心技术，确保焊接质量符合行业标准，减少作业缺陷率。提升焊接技能水平帮助学员通过特种作业操作证考核，获得从事高压容器、管道等高风险焊接任务的合法资格。满足行业资质需求重点培训焊接过程中的防火、防爆、防触电等安全规范，降低职业伤害风险，保障作业人员人身安全。强化安全操作意识010302结合自动化焊接技术发展趋势，培养学员适应智能化设备操作能力，提升企业生产效率。推动行业技术升级04

培训内容框架涵盖金属材料学、焊接冶金原理、热传导与应力变形控制等核心知识，为实操奠定科学基础。焊接理论基础包括平焊、立焊、仰焊等不同位置焊接技术，以及焊缝检测与缺陷修复等实战内容。引入机器人焊接编程、激光焊接工艺等先进技术课程，拓展学员技术视野。实操技能训练学习个人防护装备（PPE）使用、有害气体监测、应急救护措施等安全管理体系内容。安全防护模技术应用

无色盲、癫痫等职业禁忌症，具备长时间站立作业的体力与手眼协调能力。身体素质条件建议有至少半年以上金属加工或相关领域工作经验，熟悉基础工具操作流程。从业经验门具备初中及以上文化程度，能够理解焊接图纸和技术文档中的专业术语与符号。基础学历要求报名者须提交无犯罪记录证明，并通过特种作业人员心理健康评估测试。法律合规性适用对象要求

02焊接基础知识

焊接基本原理冶金反应与焊缝组织熔池中金属与保护气体或焊剂发生冶金反应，影响焊缝的化学成分、晶粒结构和机械性能，需根据材料选择匹配的焊接工艺参数。焊接变形与应力控制不均匀加热会导致工件变形和残余应力，需通过预热、层间温度控制或夹具固定等技术减少变形，确保结构尺寸精度。热源与金属熔合焊接是通过电弧、激光或火焰等热源将母材和填充材料加热至熔融状态，冷却后形成永久性连接的过程，需精确控制温度以避免热影响区性能下降。030201

焊接材料特性焊条与焊丝分类根据材质可分为碳钢、不锈钢、铝基等焊条/焊丝，不同型号对应不同抗拉强度、延伸率和耐腐蚀性，需匹配母材性能。焊剂功能与应用埋弧焊或钎焊中，焊剂可去除氧化物、稳定电弧并改善熔渣覆盖，需根据焊接方法选择酸性、碱性或中性焊剂。保护气体作用惰性气体（如氩气）或活性气体（如CO?）用于隔绝空气，防止熔池氧化，气体纯度直接影响焊缝气孔率和力学性能。

电弧焊机类型包括手工电弧焊机（SMAW）、气体保护焊机（MIG/MAG）、钨极氩弧焊机（TIG），不同机型适用于薄板、厚板或高精度焊接场景。常见焊接设备介绍自动化焊接系统机器人焊接工作站集成PLC控制与视觉定位，适用于批量生产，需编程路径规划并定期校准传感器精度。辅助设备配置如送丝机、冷却水箱、排烟系统等，需根据焊接环境配置，确保操作安全性与工艺稳定性。

03实操技能训练

基本焊接技法演示演示如何保持焊枪与工件呈15°-20°夹角，匀速直线移动焊枪，确保焊缝熔深均匀、表面平整无气孔。重点讲解电流电压匹配对焊缝成型的影响。平焊技法展示自下而上的焊接顺序，控制熔池温度避免铁水下坠，需采用短弧操作并配合小幅摆动，以增强焊缝抗裂性。立焊技法强调焊条角度调整至与工件成80°-90°，采用低电流、快速点焊方式，避免熔池过热导致金属滴落，确保焊缝背面成型质量。仰焊技法

清理工件表面油污、锈蚀及氧化层，使用丙酮或钢丝刷处理；根据材料厚度选择焊条直径（如3.2mm或4.0mm），并预调焊机参数。焊前准备采用划擦法或直击法引弧，保持电弧长度不超过焊条直径；运条时需根据焊缝宽度选择直线型、锯齿型或月牙型摆动轨迹。引弧与运条收弧时需填满弧坑并缓慢拉断电弧，避免裂纹产生；焊后需敲除焊渣，检查焊缝有无咬边、未熔合等缺陷。收弧与后处理操作步骤与要点

常见问题解决方法气孔缺陷检查焊条是否受潮（需烘干至350℃保温1小时），或保护气体流量不足（调整至10-15L/min）；清理工件表面水分及油污。变形控制采用分段退焊法或对称焊接工艺减少热输入；对于薄板件可使用夹具固定，焊后通过火焰校正或机械矫正修复变形。增大焊接电流10%-15%或降低焊接速度，确保坡口角度不小于60°，并调整焊枪角度以增强熔深。未焊透问题

04安全规范与防护

安全操作规则根据材料类型、厚度及焊接工艺要求调整电流、电压和气体流量，防止因参数不当导致焊缝质量缺陷或设备过载。严格遵循焊接参数设定禁止在易燃易爆环境中作业保持作业环境通风确保焊机、电缆、气瓶等设备无破损或泄漏，检查接地装置是否牢固，避免因设备故障引发触电或爆炸事故。焊接前需清除作业区域内的油污、溶剂等可燃物，并配备消防器材，避免火花引燃引发火灾