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烧碱电解工岗位设备安全操作规程

文件名称：烧碱电解工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事烧碱电解生产岗位的设备操作人员。其目的是确保操作人员在使用烧碱电解设备过程中的人身安全和设备正常运行，防止事故发生，保障生产环境的安全稳定。操作人员必须严格按照本规程执行，遵守相关安全操作规范，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于防腐蚀工作服、防静电手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：

a.检查电解槽、电极、阳极、阴极等主要设备是否完好，无裂纹、腐蚀等异常情况。

b.检查电解槽密封性，确保无泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保电解车间通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

d.检查消防设施是否齐全有效，确保火灾应急处理能力。

e.操作前对设备周围进行巡视，确保无人员、动物等危险因素。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全操作技能。

b.操作人员应了解电解工艺流程，掌握生产参数。

c.操作人员应具备一定的应急处置能力，熟悉应急预案。

d.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开电源总开关，确认电源正常。

b.按照设备启动顺序，依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.检查各设备运行状态，确保无异常。

2.电解槽准备：

a.打开电解槽的进液阀门，确保电解液正常流入。

b.观察电解液液位，调整至规定范围。

c.检查电极连接是否牢固，无松动现象。

3.电解启动：

a.按照设定程序，逐渐增加电流，启动电解过程。

b.密切观察电解槽内情况，包括气泡、电解液颜色等，确保电解过程正常。

c.调整电压，保持电解槽稳定运行。

4.调节与监控：

a.定期检查电解液成分，根据需要调整电解液比例。

b.监控电解槽温度、压力等参数，确保在安全范围内。

c.定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。

5.停止操作：

a.减少电流，逐渐降低电解槽内电压。

b.关闭电解槽进液阀门，停止电解液流入。

c.关闭辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

d.关闭电源总开关，确保设备完全停止运行。

6.关键点：

a.操作过程中必须遵守安全规程，确保人身安全。

b.严格监控电解过程，防止异常情况发生。

c.定期维护和检查设备，确保设备运行稳定。

d.操作人员应具备应急处置能力，遇紧急情况能迅速处理。

四、设备状态

在烧碱电解工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对生产安全至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电流、电压、温度等参数稳定在设定范围内。

3.电解液成分和pH值符合生产要求。

4.安全防护装置如压力表、安全阀等正常工作，无泄漏。

5.冷却水系统运行正常，确保设备散热良好。

6.电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音增大，可能是设备部件松动或损坏。

2.电流、电压、温度等参数波动较大，可能是电极或电解槽存在问题。

3.电解液颜色异常，可能是电解液成分失衡或存在杂质。

4.安全防护装置失效或泄漏，如压力表指示异常，安全阀未及时动作。

5.冷却水系统出现故障，如冷却水流量不足或温度过高。

6.电气设备出现漏电、绝缘损坏等，可能导致电气火灾或设备损坏。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理。对于设备维护和检查，应按照规定周期进行，确保设备始终处于良好状态。异常状态的处理需遵循应急预案，以防止事故扩大，保障生产安全。

五、测试与调整

测试方法：

1.电解液测试：使用pH计、电导率仪等仪器，定期检测电解液的pH值、电导率等参数，确保其在生产标准范围内。

2.电流和电压测试：通过电流表和电压表监测电解槽的电流和电压，确保其稳定在设定值。

3.温度测试：使用温度计监测电解槽内部和外部温度，防止过热或温度过低影响生产。

4.压力测试：检查压力表显示，确保系统压力在安全操作范围内。

5.设备部件检查：定期检查电极、槽体、管道等部件，观察是否有磨损、腐蚀或损坏迹象。

调整程序：

1.