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激光切割培训课件教案

第一章激光切割基础概述

什么是激光切割？激光切割是一种先进的热加工技术，通过将高能量密度的激光束聚焦在材料表面，使材料迅速熔化、气化或达到燃点，从而实现高精度、高质量的切割效果。核心优势切割精度可达±0.1mm热影响区域小，材料变形少切割速度快，生产效率高适用材料范围广泛可实现复杂图案的自动化切割应用领域金属加工钣金制造与精密零件电子制造PCB板与电子元件汽车工业车身部件与装饰件广告标识

激光的基本原理激光(LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation)是通过受激辐射实现光放大的一种特殊光源，具有普通光源无法比拟的独特物理特性。受激辐射原子在外来光子激发下，跃迁到高能级后释放与激发光子完全相同的光子，实现光的放大效应谐振腔由两个反射镜组成的光学腔体，使光子在腔内反复振荡，不断激发新的受激辐射增益介质提供能级跃迁的工作物质，如CO2气体、掺钕钇铝石榴石晶体或光纤等材料激光的四大特性单色性波长纯度极高，颜色单一相干性光波的频率、相位、偏振方向一致方向性光束发散角极小，传播方向集中高亮度能量密度极高，可达10?W/cm2

激光切割的工作原理激光切割过程是一个复杂的物理化学反应过程，涉及光热转换、材料熔化汽化、辅助气体吹除等多个环节的精密配合。激光聚焦激光束通过聚焦透镜聚焦成极小光斑(0.1-0.3mm)，能量密度达到10?-10?W/cm2材料加热聚焦点温度瞬间升至数千度，材料迅速熔化、汽化或燃烧熔渣去除高压辅助气体将熔化物吹离切缝，形成平整切口完成切割工作台或激光头移动，连续完成整个切割路径关键工艺参数激光功率：决定切割能力和速度，通常500W-12000W焦距位置：影响光斑大小和能量密度，需精确调整切割速度：与材料厚度、激光功率相匹配，过快或过慢都会影响质量气体类型：氧气(助燃)、氮气(保护)、空气(经济)各有特点气体压力：影响熔渣去除效果，通常0.5-2.0MPa

激光切割设备组成激光器整个系统的核心光源，将电能转换为高能激光束，决定了设备的功率等级和切割能力光路传输系统由反射镜、聚焦镜组成，将激光束精确传输并聚焦到工件表面，保证光束质量CNC控制系统数控大脑，负责切割路径规划、参数设置、实时监控和设备运动控制工作台与气体系统承载工件并提供辅助气体，包括交换工作台、气体供应装置和排烟除尘系统

激光切割机结构示意图机械结构部分机床床身与龙门架X/Y/Z轴运动系统工作台与夹持装置防护罩与安全联锁光学与控制部分激光器与水冷系统光路反射镜组切割头与聚焦透镜CNC控制柜与操作面板

第二章激光切割设备详解深入了解不同类型激光器的特点、光路系统的构成、数控系统的功能以及辅助系统的作用，为设备选型和操作打下坚实基础。

常见激光器类型激光器是激光切割设备的心脏，不同类型的激光器适用于不同的加工需求。选择合适的激光器类型对于提高生产效率和降低成本至关重要。光纤激光器特点：光电转换效率高达30%以上，维护成本低，光束质量优异优势：适合切割不锈钢、碳钢、铝合金等金属材料，切割速度快，切缝窄功率范围：500W-30000W应用：金属板材加工、精密零件制造CO2激光器特点：波长10.6μm，适合非金属和部分金属材料，切割厚度大优势：切割亚克力、木材、皮革、塑料效果好，边缘光滑功率范围：60W-6000W应用：广告标识、工艺品、纺织服装半导体激光器特点：体积小巧，结构紧凑，价格相对较低优势：适合小功率应用，能耗低，启动快功率范围：10W-500W应用：激光打标、雕刻、焊接光电转换效率(%)使用寿命(小时)

激光切割机的光路系统光路系统是激光切割机的眼睛和手，负责将激光束精确地传输到工件表面并聚焦成微小光斑。光路质量直接决定切割精度和效率。1激光器输出激光束从激光器发出，初始光斑直径约6-8mm2反射镜传输通过多个高反射率镜片改变光路方向，反射率需达99%以上3扩束准直扩束镜调整光束直径，准直镜保证光束平行传播4聚焦切割聚焦透镜将光束聚焦至0.1-0.3mm，能量密度提高千倍光路调试的重要性能量损失：光路偏差会导致激光能量大幅衰减，降低切割能力光斑质量：光路不正会使聚焦光斑变形，影响切割精度镜片寿命：偏离中心的光束会灼伤镜片边缘，缩短使用寿命切割质量：直接影响切缝宽度、边缘粗糙度和垂直度光路调试关键步骤检查各反射镜的清洁度和完整性使用调光纸检测光斑位置调整镜架使光斑居中从近到远逐级调整各级反射镜最后调整聚焦镜焦距位置试切验证并微调参数

CNC控制系统介绍数控系统是激光切割机的大脑，负责将设计图纸转换为精确的机器运动指令，实现自动化、智能化的切割加工。程序输入与编辑支持DXF、DWG等CAD格式文件导入，可进行路径编辑、嵌套排版、优化切割顺序，最大化材料利用率，减少空走时间