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碎石加工厂岗位培训课件

第一章:碎石加工厂概述碎石加工厂的作用碎石加工厂是建筑材料生产的重要基地,为建筑工程、道路建设、水利工程等提供优质骨料。通过专业化加工,将天然石料转化为符合标准的建筑用碎石。主要生产流程从原料进厂开始,经过粗碎、中碎、细碎等多级破碎,再通过筛分分级,最终形成不同规格的成品碎石。整个流程环环相扣,每个环节都至关重要。各岗位协作

碎石加工厂的生产流程图原料进厂大块石料经运输车辆送达卸料区粗碎颚式破碎机将大块物料破碎至中等粒度中碎圆锥破碎机进一步破碎至较小颗粒细碎细碎设备将物料加工至目标粒径筛分振动筛将碎石分级为不同规格成品堆放各规格成品分类存储待出厂

第二章:岗位分类与职责1破碎机操作员负责破碎设备的启停操作、运行监控、日常检查及简单故障处理,确保破碎系统稳定运行,是生产线的核心岗位。2筛分工操作筛分设备进行物料分级,负责筛网维护更换,监控筛分质量,确保成品粒度符合标准要求。3设备维护员执行设备保养计划,进行润滑、紧固、清洁等维护工作,排查设备故障,保障设备处于良好技术状态。4质量检验员

破碎机操作员岗位详解设备启动与停机流程启动前必须进行全面检查,确认安全无误后按照规定顺序启动各设备。停机时应先停止给料,待设备内物料排空后再依次关闭设备,避免堵料。日常检查要点检查设备各部位螺栓紧固情况检查润滑系统油位及油质检查传动装置运转是否正常检查破碎腔内是否有异物检查电气系统及仪表显示安全提醒操作员必须经过专业培训并持证上岗,严格遵守操作规程,禁止违章作业。常见故障及处理方法

筛分工岗位职责01筛分设备操作流程按照标准操作程序启动振动筛,调整筛分参数,监控筛分效果,确保各粒级产品准确分离。02筛网更换与维护定期检查筛网磨损情况,及时更换破损筛网,保持筛网张紧度适当,清理筛孔堵塞物。03筛分质量控制定时取样检测各粒级产品,确保粒度分布符合标准,发现质量偏差及时调整设备参数。

设备维护员岗位职责设备保养计划按照设备维护保养手册制定日常、周度、月度保养计划,严格执行保养项目,做好记录台账,确保设备维护工作规范有序。润滑与紧固定期向设备各润滑点加注润滑油脂,检查润滑系统工作状态,紧固松动螺栓,防止设备因润滑不良或松动造成损坏。故障排查报告

质量检验员岗位职责检测标准与方法质量检验员需要掌握碎石产品的各项质量标准,包括粒径分布、针片状颗粒含量、含泥量、压碎值等关键指标。原料进厂检验:评估原石质量过程质量监控:抽检半成品质量成品出厂检验:全面检测合格后放行取样方法严格按照标准取样方法在料堆不同位置、不同深度取样,确保样品代表性。使用标准检测工具如筛分仪、压力试验机等进行准确测试。质量异常处理发现质量异常立即报告,暂停该批次产品出厂,追溯原因并采取纠正措施,防止不合格品流出。

第三章:安全生产规范个人防护装备所有员工进入生产区域必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、安全鞋等个人防护用品,高噪声区域需佩戴护耳器。设备安全操作严格遵守设备操作规程,禁止无证操作、违章作业。设备运行时严禁触摸转动部件,禁止在设备运行时进行维修保养。应急处理措施熟悉紧急停机程序和应急逃生路线,掌握消防器材使用方法。发生事故立即启动应急预案,及时报警求援,保护现场。

安全事故案例分析典型碎石厂安全事故回顾1案例一:违规进入设备内部某员工未关闭设备电源就进入破碎机腔内清理堵料,设备突然启动导致重伤事故。2案例二:未佩戴防护用品操作员未佩戴防护眼镜,作业时碎石飞溅击中眼部,造成视力永久损伤。3案例三:违章作业引发坍塌成品料堆过高且坡度过陡,员工违规在料堆底部取料导致坍塌,造成人员被埋。防范措施强化安全教育培训,提高员工安全意识严格执行设备检修上锁挂牌制度完善安全防护设施,消除安全隐患加强现场安全监督检查,及时纠正违章行为

第四章:设备操作培训破碎机主要类型及特点颚式破碎机用于粗碎,结构简单,破碎比大,适合硬度较高的物料,是碎石生产线的首破设备。圆锥破碎机用于中细碎,破碎效率高,产品粒形好,适合中等以上硬度物料的二次破碎。反击式破碎机适合中硬物料,破碎比大,产品粒形优良,调节方便,常用于石灰石等物料加工。不同类型破碎机各有特点,操作员需要了解各自的工作原理、性能参数和适用范围,才能正确高效地操作设备。

破碎机启动前检查清单1润滑系统检查检查润滑油油位是否在标准范围内,油质是否清洁无杂质,润滑管路是否畅通无泄漏,确保各润滑点供油正常。2紧固件检查检查机架、护板、传动装置等部位的螺栓螺母是否紧固,有无松动或缺失,发现问题立即紧固或补齐。3传动装置检查检查皮带张紧度是否适当,有无磨损、裂纹或断裂,联轴器是否对中,传动轴承运转是否灵活。4电气系统检查检查电气线路连接是否牢固,绝缘是否良好,控制开关、保护装置是否正常,仪表显示是否准确。5破碎腔检查确认破碎腔内无异物