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2026年面试生产运营的问题集

一、生产计划与排程（共5题，每题8分，总分40分）

1.题目：某电子产品制造企业计划在2026年第二季度生产5000台新型智能手机，已知每台手机的生产周期为10天，原材料采购提前期为5天，请设计一个合理的生产计划排程方案，并说明如何应对可能出现的物料延迟风险。

答案：

生产计划排程方案：

1.需求分解：将5000台手机按周分解，假设第二季度共12周，每周计划生产约417台（5000/12，取整）。

2.时间倒排：

-第1-5周：采购原材料（提前期5天），同时启动生产线准备；

-第6-10周：分批生产（每周417台），预留10%缓冲库存（500台）以应对需求波动；

-第11-12周：完成剩余生产，进行质检与包装。

3.关键路径控制：以物料采购和生产线准备为关键节点，确保提前启动。

风险应对：

-物料延迟预案：与3家供应商签订长期协议，优先采购核心元器件；

-动态调整机制：每周复盘供应链进度，若延迟超3天，启动替代供应商或调整生产节奏。

解析：此方案结合了均衡生产与风险缓冲，符合制造业“JIT+安全库存”原则，需结合企业实际采购周期优化。

2.题目：某服装企业面临夏季订单波动，6月需生产3000件连衣裙，需求预测显示周末销量占比40%。若生产线每周工作5天，如何优化排程以降低加班成本？

答案：

优化排程方案：

1.需求匹配：将周末需求（1200件）分配至每周的生产前2天（如周一、周二），平摊工作量；

2.弹性用工：引入临时工或外包部分订单，周末订单由外部合作完成；

3.工艺改进：简化部分工序（如预裁剪），缩短单件生产时间。

成本控制：

-正式工加班系数按1.5计算，临时工成本为正式工的0.8倍，综合测算可降低12%人力成本。

解析：需平衡生产效率与成本，需结合企业实际工艺复杂度调整方案。

3.题目：某汽车零部件供应商需为2026年国庆节备货，订单总量2000件，客户要求交货期统一为9月30日前。若生产线日均产能150件，且9月为30天，请设计生产计划并说明如何保证质量？

答案：

生产计划：

1.时间分配：9月1-26日正常生产（150件/天×26天=3900件，超需求），剩余需求由库存补充；

2.质检节点：设立3个质检点（首件、半成品、成品），国庆前10天完成全检。

质量保证措施：

-培训强化：对质检员进行节前专项培训；

-设备维护：生产前完成设备校准，故障率降低至0.5%。

解析：需体现“产能过剩≠盲目生产”，需结合库存策略优化资源。

4.题目：某食品企业计划2026年双十一生产500吨速冻饺子，已知每吨生产周期3天，冷链运输需2天，如何确保11月11日准时交付？

答案：

计划设计：

1.分批生产：

-11月1-3日：生产200吨（3天×200吨）；

-11月4-6日：生产300吨（需提前2天发货，即11月5日运输）。

2.物流协调：与3家冷链物流公司签订优先派车协议，预留20%运力冗余。

风险控制：

-温度监控：运输途中每8小时记录温度，异常即启动备用车队。

解析：需结合“时间窗口”与“冷链时效”，需企业具备多级库存布局才能实施。

5.题目：某医疗器械厂需为医院定制100套手术台，每套生产周期7天，但需提前30天确认原材料规格。若2026年7月1日医院确认订单，请制定完整生产计划并说明如何管理跨部门协作？

答案：

跨部门协作计划：

1.采购部：6月1日启动原材料招标（需30天确认规格）；

2.生产部：6月30日拿到规格后，7月1日投入生产，8月5日完成；

3.质检部：8月6-10日进行临床模拟测试，确保符合医院需求。

协作管理工具：

-共享文档：使用钉钉项目管理系统，各部门实时更新进度；

-定期会议：每周五召开跨部门复盘会，解决瓶颈问题。

解析：需体现“长周期订单”的“前置管理”能力，需企业具备BOM拆解能力才能落地。

二、供应链管理（共5题，每题8分，总分40分）

1.题目：某家电企业发现其核心芯片供应商（占采购额60%）计划在2026年第四季度涨价20%，若企业需采购100万片，请提出应对策略。

答案：

应对策略：

1.价格谈判：若供应商是垄断型（如高通），可联合2-3家竞争对手集体采购；

2.替代方案：寻找3家二线供应商（如紫光展锐），当前报价仅涨10%；

3.库存储备：按当前价格囤积20万片（占需求量20%），剩余80万片按新价采购。

成本分摊：

-将涨价成本转移至客户，需提前30天发布产品提价通知。

解析：需体现“战略采购”思维，需企业具备较强的议价能力才能实施。

2.题目：某化妆品公司遭遇2026年东南亚暴雨导致棕榈油运输中断，若棕榈油占原料成本25%，请设计替代