滨海储运库站场完整性管理适应性分析.pptVIP

（二）动设备2、机泵二、站场完整性管理开展情况滨海储运库每周对运转的外输泵进行泵前后轴承、电机前后轴承的振动和温度的监测；并按《原油外输泵保养规程》要求对外输泵进行进行维修保养，确保了机泵运行平稳。（二）动设备2、阀门二、站场完整性管理开展情况滨海储运库2023年10月份对阀组区12个电动阀进行了更换，新增了4个罐前电液双驱控制阀。序号名称维护维修内容1机泵更换叶轮、轴承、机封、油封、扣环、轴套，整机拆装调试等2加热炉燃烧器故障维修、电机故障维修等3电动阀调节行程、保养等动设备维护维修情况统计表（三）安全仪表系统二、站场完整性管理开展情况2022年滨海储运库开展了安全仪表完整性等级（SIL）分析，对安全仪表系统进行功能安全评估，评价结果为所有的联锁回路均为SIL0，目前生产条件下的联锁设计符合评估级别设置要求。滨海储运库SIF回路列表序号SIF编号SIF回路名称生产单元1SIF001泵房风机联锁外输泵房2SIF002进库计量间风机联锁进库计量间3SIF003出库计量间风机联锁出库计量间4SIF004A罐高液位联锁储油罐区5SIF005B罐高液位联锁储油罐区6SIF006C罐高液位联锁储油罐区7SIF007D罐高液位联锁储油罐区8SIF008A罐低液位联锁储油罐区9SIF009B罐低液位联锁储油罐区10SIF010C罐低液位联锁储油罐区11SIF011D罐低液位联锁储油罐区12SIF012输油泵出口汇管压力高联锁外输泵房（四）工艺流程二、站场完整性管理开展情况滨海储运库于2013年、2021年先后开展了两次工艺危害分析（HAZOP），经分析，提出了8条建议，其中已整改5条，未整改3条。名称建议是否整改未整改原因2013年HAZOP分析建议原油储罐增设高高液位联锁切断设施；已整改1、已增加了高高液位联锁倒罐；

2、高高液位联锁切断会严重影响上游来油系统的安全运行。建议原油储罐增设低低液位连锁停泵设施；已整改1、已增加了低低液位联锁倒罐；

2、在日常生产运行中，单罐出现低液报警就需进行倒罐操作，没有必要停泵。建议外输管线增设温度低报警；已整改建议外输泵后增加换热设备；未整改2023年前，满足外输温度的要求，因此未整改；2023年开始，随着低温输油方式的运行，冬季，外输温度有时无法保证，目前，正在编制《滨海储运库外输系统增加换热流程改造方案》，为整改做技术储备。建议外输管线增设流量、压力保护系统；已整改建议外输泵增加电流监控设施，信号引入中控室；未整改1、所有泵都是变频控制；2、远程有压力和流量监测，通过压力和流量的变化既能判定电流的变化趋势。2021年HAZOP分析与供气单位签订供气保障协议或者索要供气单位不间断供气承诺函；已整改补充燃气进口压力远传监测；未整改计划与加热炉改造一起整改。一、滨海储运库概况三、存在问题及原因分析四、解决措施及下步建议二、站场完整性管理开展情况三、存在问题及原因分析自2016年以来，在工艺研究所的指导下，虽然对滨海储运库站内原油、天然气等埋地管道出入地端持续开展了检测与修复，有效减缓了管道腐蚀。但站内其它管道，由于受环境和施工质量等影响，腐蚀问题依然存在，如：换热器热媒管线存在腐蚀、消防栓埋地出入地端腐蚀、罐区东侧6#消防阀井池内管线存在腐蚀。2024年6月13日，在对热媒系统扫线时，2#罐南侧扫线管线埋地出入地端管线腐蚀穿孔。问题一：站内部分工艺管道腐蚀问题依然存在。换热器热媒管线存在腐蚀部分阀井池内管线存在腐蚀消防栓出入地端存在腐蚀2#罐扫线管线腐蚀穿孔三、存在问题及原因分析问题二：加热炉未进行开炉检测。按照SY0031-2012《石油工业用加热炉安全规程》10.10规定：加热炉使用单位应实施加热炉年度检查，年度检查每年应进行1次，年度检查至少包括加热炉安全管理情况检查，加热炉本体及运行状况检查和加热炉安全附件检查等。热媒炉每年检测报告中均有内部检测，但未进行过开炉检测；采暖炉未进行内部检测。三、存在问题及原因分析问题三：天然气进站阀门存在裂痕、关闭不严等现象。滨海储运库已运行16年，天然气进站管线上多个阀门关闭不严，另外，流量计直通阀法兰金属垫片腐蚀断裂、流量计后阀门出现裂痕。存在天然气泄露风险，影响设备设施的完整性。三、存在问题及原因分析问题四：计量间污油缸无法正常运行。