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自动扶梯检规则讲解汇报人：XXX2025-X-X

目录1.自动扶梯检规则概述

2.自动扶梯安全装置检查

3.自动扶梯机械部件检查

4.自动扶梯电气系统检查

5.自动扶梯使用环境检查

6.自动扶梯操作与维护管理

7.自动扶梯事故处理与记录

8.自动扶梯检规则更新与实施

01自动扶梯检规则概述

自动扶梯检规则的重要性预防事故发生定期检查能预防自动扶梯潜在的安全隐患，减少事故发生概率，保障乘客安全，据统计每年因自动扶梯事故造成的伤亡人数超过1000人。保障设备寿命通过全面检查，可以及时发现并处理设备磨损、老化等问题，延长自动扶梯的使用寿命，降低维修成本，每年可节省维修费用达数十万元。提升运营效率规范的检查流程可以确保自动扶梯的正常运行，减少故障停机时间，提高运营效率，据统计，设备故障停机时间减少20%，可以显著提升整体运营效率。

自动扶梯检规则的法规依据国家标准《自动扶梯和自动人行道安全规范》（GB16899-2011）为自动扶梯检规则制定提供了基本依据，规定了自动扶梯的设计、制造、安装、使用和维护的基本要求。地方规章各省市根据本地实际情况，制定了相应的自动扶梯安全管理条例和实施细则，如《上海市自动扶梯安全管理办法》等，为地方自动扶梯检规则提供了具体指导。行业标准《自动扶梯技术条件》（GB/T18469.1-2012）等行业标准为自动扶梯的制造和检测提供了技术依据，规定了自动扶梯的主要技术参数和检测方法。

自动扶梯检规则的实施范围公共场所自动扶梯包括商场、火车站、机场、医院、办公楼等公共场所使用的自动扶梯，约占总数的80%。住宅小区自动扶梯住宅小区内的居民楼、地下车库等使用的自动扶梯，约占总数的15%。特种场合自动扶梯如消防梯、观光梯等特种场合的自动扶梯，占自动扶梯总数的5%。

02自动扶梯安全装置检查

紧急停止装置检查紧急停机制动效果检查紧急停止按钮的有效性，确保在触发后能在3秒内达到完全制动，防止意外滑动，测试次数不少于5次，成功率需达到100%。紧急停机距离测量测量从紧急停止操作到完全停止的距离，确保不超过规定的5米距离，以保证乘客在紧急情况下的安全。紧急停机装置复位检查紧急停止装置是否能在紧急操作后自动复位，以便于下一次紧急情况时能够正常使用，复位时间不应超过5秒。

制动装置检查制动器性能测试对制动器进行性能测试，确保在紧急停止时能立即产生足够的制动力，测试中制动器的制动力应达到额定值的120%以上，制动距离不超过规定值。制动带磨损检查检查制动带磨损情况，磨损量超过原厚度的30%时需更换，以保证制动效果，防止因磨损导致制动失效。制动系统润滑检查定期检查制动系统的润滑情况，确保润滑良好，减少制动部件的磨损，延长制动系统的使用寿命，润滑检查应每季度进行一次。

防护装置检查围裙板间隙检测检查围裙板与踏板、阶梯间的间隙，确保不大于5毫米，防止夹脚事故，检测应覆盖所有运行区域，每年至少进行两次全面检测。紧急停止按钮位置检查确认紧急停止按钮位置醒目、易于触及，距离地面高度在1.2米至1.5米之间，以便乘客在紧急情况下能够迅速操作。扶手带安全检查检查扶手带与踏板或阶梯的连接牢固性，确保无松动或断裂，扶手带表面应平滑无尖锐物，防止刮伤乘客，每月至少进行一次检查。

03自动扶梯机械部件检查

链条或齿条检查链条磨损评估检查链条磨损情况，磨损量超过原厚度的10%应更换，确保链条强度，防止因磨损导致传动效率降低或链条断裂。齿条间隙调整调整齿条间隙，确保在0.5毫米至1.5毫米之间，防止因间隙过大导致链条跳齿或过小造成链条过度磨损。链条润滑检查检查链条润滑情况，确保润滑剂充足且分布均匀，润滑不足会导致链条磨损加剧，每年至少进行两次全面润滑。

驱动装置检查电机绝缘测试对电机进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻值不低于0.5兆欧，防止电机因绝缘损坏发生短路事故，每年至少测试一次。传动带紧度检查检查传动带的紧度，确保传动带与电机和齿轮箱之间的张紧力适中，过松会导致打滑，过紧会加速磨损，每月检查一次。齿轮箱油液更换定期更换齿轮箱内的润滑油，保持油液清洁，减少齿轮磨损，延长齿轮箱使用寿命，通常每6个月更换一次。

扶手带或踏板检查扶手带表面检查检查扶手带表面是否有裂纹、磨损或变形，如有超过1毫米的损伤，应及时更换，以保障乘客抓握安全。踏板平整度测试使用专用工具检测踏板的平整度，偏差超过2毫米应进行维修，确保乘客上下行走平稳，减少跌倒风险。踏板防滑处理检查踏板表面防滑条是否完好，缺失或磨损严重的防滑条应立即更换，防滑处理是防止滑倒事故的关键措施。

04自动扶梯电气系统检查

电气控制系统检查电路板功能测试对电路板进行功能测试，确保所有电气元件正常工作，测试覆盖电源、控制、信号等关键电路，每年至少进行一次全面测试。线路连接检查检查电气线路的连接是否牢固