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橡塑技术与装备

HINARPTECHNOLOGYANDEQUIPMENT

基于Moldflow分析的打印机墨盒护板

注射模设计

陈春，杨翠英，王永力，焦莉，邓成华

(四川机电职业技术学院，四川攀枝花617000)

摘要：针对某打印机墨盒护板的结构特点，设计了一模一腔注塑模具。利用Moldflow技术对壁厚、流道、填充时间、流动

前沿温度、压力，熔接痕、气穴和翘曲变形等主要成型工艺过程进行了分析。针对产品侧壁有倒扣难以脱模的特点，采用斜导柱

侧抽芯机构进行成型并脱模，产品采用推杆推顶出方式进行完全脱模。在此基础上完成了该塑件的模具设计。利用Moldflow分

析技术优化了整个模具设计，模具结构设计合理，生产的某打印机墨盒护板塑件符合质量要求，可为类似产品的注塑模具设计提

供一定的参考。

关键词：；技术；模具；工艺优化；模具设计

UGMoldflow

中图分类号：文章编号：

TQ330.661009-797X(2025)06-0062-07

文献标识码：

BDOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.06.014

UGNX是西门子UGSPLM软件推出的一款功计，以满足某打印机墨盒护板的使用要求。

能强大的的CAD/CAE/CAM集成软件，广泛应用该打印机墨盒护板采用ABS塑料，收缩率取为

于航空航天、汽车、通用机械、数控加工、模具制，体积：3，重量:45.3g。在开模方

0.5%47.5876cm

造、医疗器械等行业；有限元的分析方法也广泛用于向投影面积：2，精度等级为，要求塑

613.86cmMT5

产品的设计与计算，注射模的辅助设计中广泛采用软件外表面光洁，不得有毛刺缩痕。为保证产品外观质

件如MoldFlow，Cadform，Cadmold等来设计与分量和模具寿命，产品设计有一定的拔模角度，一般拔

析，优化塑件性能，提高效益。本文正是基于UG和模角的范围为0.5°~1°，这里取0.5°。

MoldFlow模流分析相结合的方法对某打印机墨盒护

板零件的模具工艺优化分析及模具设计，缩短了模具

设计与制造周期，提高了产品的市场竞争能力。

1产品结构分析

图1所示为某打印机墨盒护板的三维造型，该产

1

图某打印机墨盒护板的三维造型

品尺寸：，产品壁厚整

389.2mm×44.6mm×41mm

体均匀，壁厚1.3/2.0mm，在开模方向投影面积为：

2基于MoldFlow的模拟仿真分析

613.86cm2。该塑件在注塑模设计上存在有较大的难

分析本产品的结构特点，模具采用一模一腔结构。

度，主要集中在：